Описание
Неомедненная проволока сплошного сечения класса G4Si1/ER70S-6 для дуговой сварки углеродистой стали плавящимся электродом в защитной атмосфере. Сварочная проволока Purus 46 CF лучше всего подходит для сварки металлоконструкций общего назначения, а также для использования в отраслях по производству автомобильных компонентов и мобильного оборудования. По сравнению с Purus 42 CF у нее незначительно повышено содержание марганца и кремния, что повышает прочность металла сварного шва. Сварка этой проволокой может осуществляться в защитной атмосфере либо из смеси газов, либо из чистого CO2. Проволока Purus 46 CF разработана для обеспечения чистоты поверхности сварного шва с минимумом островков включения кремния, минимального образования сварочных дымов и чрезвычайно низкого уровня разбрызгивания. Эта сварочная проволока подходит для высокопроизводительных роботизированных комплексов.
Типичные свойства образца с V-образным надрезом по Шарпи
| Работа удара |
Температура испытания |
| после сварки aws co2 (c1) |
| 70 J (52 ft-lb) |
-30 degC (-22 degF) |
| после сварки en 80ar/20co2 (m21) |
| 70 J (52 ft-lb) |
-30 degC (-22 degF) |
| 60 J (44 ft-lb) |
-40 degC (-40 degF) |
| 130 J (96 ft-lb) |
20 degC (68 degF) |
| после сварки en 92ar/8co2 (m20) |
| 90 J (67 ft-lb) |
-30 degC (-22 degF) |
| 80 J (59 ft-lb) |
-40 degC (-40 degF) |
| после сварки en co2 (c1) |
| 70 J (52 ft-lb) |
-30 degC (-22 degF) |
| 120 J (89 ft-lb) |
20 degC (68 degF) |
Механические свойства при растяжении
| Состояние |
После сварки |
После сварки |
После сварки |
После сварки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Защитный газ |
EN 80Ar/20CO2 (M21) |
EN CO2 (C1) |
AWS CO2 (C1) |
EN 92Ar/8CO2 (M20) |
| Предел прочности при растяжении |
585 MPa (85 ksi) |
560 MPa (81 ksi) |
560 MPa (81 ksi) |
600 MPa (87 ksi) |
| Предел текучести |
475 MPa (69 ksi) |
450 MPa (65 ksi) |
450 MPa (65 ksi) |
500 MPa (73 ksi) |
| Удлинение |
26 % |
26 % |
29 % |
25 % |
|
|
Данные наплавки
| Ток |
Коэфф. наплавки |
Диаметр |
В |
Скорость подачи проволоки |
| 60-200 A |
0.8-2.3 kg/h (1-5 lb/h) |
0.8 mm (0.030 in.) |
18-24 V |
3.2-10.0 m/min (126-394 in./min) |
| 80-300 A |
1.0-5.5 kg/h (2-12 lb/h) |
1.0 mm (0.040 in.) |
18-32 V |
2.7-15.0 m/min (106-591 in./min) |
| 120-380 A |
1.3-8.0 kg/h (2-17 lb/h) |
1.2 mm (0.047 in.) |
18-35 V |
2.5-15.0 m/min (98-591 in./min) |
| 225-550 A |
2.1-9.4 kg/h (4-20 lb/h) |
1.6 mm (1/16 in.) |
28-38 V |
2.3-10.0 m/min (91-394 in./min) |
| 70-250 A |
0.9-3.5 kg/h (2-7 lb/h) |
0.9 mm (0.035 in.) |
18-26 V |
3.0-12.0 m/min (118-472 in./min) |
| 100-350 A |
1.2-7.0 kg/h (2-15 lb/h) |
1.14 mm (0.045 in.) |
18-34 V |
2.6-15.0 m/min (102-591 in./min) |
| 130-400 A |
1.5-8.5 kg/h (3-18 lb/h) |
1.32 mm (0.052 in.) |
19-35 V |
2.4-15.0 m/min (94-591 in./min) |
Классификации
| Wire Electrode |
SFA/AWS A5.18 : ER70S-6
EN ISO 14341-A : G 4Si1 |
| Weld Metal |
EN ISO 14341-A : G 42 3 C1 4Si1
EN ISO 14341-A : G 46 4 M21 4Si1
EN ISO 14341-A : G 46 4 M20 4Si1 |
Одобрения
| Одобрения |
CE EN 13479
DB 42.039.42
VdTÜV 19262 |
| Одобрения на материалы выдаются с привязкой к заводу изготовителю. Подробную информацию можно получить в представительствах ESAB. |
Характеристики расходного материала
| Тип сплава |
Carbon-manganese steel (Mn/Si-alloyed) |
Хим. состав наплавленного металла
| Хим. состав проволоки |
| C |
Mn |
Si |
| 0.08 % |
1.65 % |
0.90 % |
Отзывы
Отзывов пока нет.