Загрузка...

 

Тип покрытия – основное
Электрод, обеспечивающий в наплавке структуру, которая представляет собой мартенситную матрицу, упрочненную сложными карбидами, предназначенный для наплавки износостойких слоев работающих в условиях интенсивного абразивного износа в сочетании с сильными сдавливающими или умеренными ударными нагрузками, возникающими при контакте со щебнем, песком, цементом и т.п. Основными областями его применения являются наплавка бурового инструмента, молотов, лезвий скребков, торцевых поверхностей конвейерных шнеков, кромок и зубьев землечерпальных ковшей и т.д. Обычно предварительный подогрев не требуется. При наплавке на массивные детали, можно выполнить предварительный подогрев до 200°С. Наплавку лучше выполнять валиками вдоль направления износа на дуге средней длины. Электрод держать перпендикулярно наплавляемой поверхности. При небольшой доле участия в наплавке основного металла, требуемая твердость достигается уже в первом слое. Более 2-х слоев наплавлять не рекомендуется. Наплавку можно производить от бытовых сварочных трансформаторов с пониженным напряжением холостого хода. Механическая обрабатываемость наплавленного металла – только абразивом, стойкость к абразивному износу отличная, стойкость к ударным нагрузкам удовлетворительная.
Ток: ~ / = (+ / ̶ )
Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 5
Напряжение холостого хода: 45 В
Режимы прокалки: 180-220°С, 2 часа

Загрузка...

Описание

 

Тип покрытия – основное
Электрод, обеспечивающий в наплавке структуру, которая представляет собой мартенситную матрицу, упрочненную сложными карбидами, предназначенный для наплавки износостойких слоев работающих в условиях интенсивного абразивного износа в сочетании с сильными сдавливающими или умеренными ударными нагрузками, возникающими при контакте со щебнем, песком, цементом и т.п. Основными областями его применения являются наплавка бурового инструмента, молотов, лезвий скребков, торцевых поверхностей конвейерных шнеков, кромок и зубьев землечерпальных ковшей и т.д. Обычно предварительный подогрев не требуется. При наплавке на массивные детали, можно выполнить предварительный подогрев до 200°С. Наплавку лучше выполнять валиками вдоль направления износа на дуге средней длины. Электрод держать перпендикулярно наплавляемой поверхности. При небольшой доле участия в наплавке основного металла, требуемая твердость достигается уже в первом слое. Более 2-х слоев наплавлять не рекомендуется. Наплавку можно производить от бытовых сварочных трансформаторов с пониженным напряжением холостого хода. Механическая обрабатываемость наплавленного металла – только абразивом, стойкость к абразивному износу отличная, стойкость к ударным нагрузкам удовлетворительная.
Ток: ~ / = (+ / ̶ )
Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 5
Напряжение холостого хода: 45 В
Режимы прокалки: 180-220°С, 2 часа

 

Преимущества

  • Ток:
  • / = (+ / ̶ )Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 5Напряжение холостого хода: 45 ВРежимы прокалки: 180-220°С, 2 часа

 

Данные наплавки

Ток Время горения электрода при 90% от макс. Тока Производительность наплавки при токе 90% от максимального Диаметр КПД, % Кол-во электродов/кг наплавл. Металла В
70-100 A 105 sec 0.5 kg/h (1,1 lb/h) 2.5 x 350.0 mm (0.098 x 13,8 in.) 63 % 71 17 V
100-150 A 110 sec 0.7 kg/h (1,5 lb/h) 3.2 x 350.0 mm (1/8 x 13,8 in.) 60 % 44 17 V
115-200 A 120 sec 1.0 kg/h (2,2 lb/h) 4.0 x 350.0 mm (5/32 x 13,8 in.) 64 % 27 17 V

Классификации

Класс E 10-UM-60-GP (условно)
Название DIN 8555

Характеристики расходного материала

Тип сплава Carbide rich steel
Тип покрытия Basic
Сварочный ток AC, DC+-

Хим. состав наплавленного металла

Хим. состав наплавленного металла
C Cr Mn Si Ti V
2.9 % 6.2 % 0.4 % 1.9 % 4.9 % 5.2 %

Отзывы

Отзывов пока нет.

Будьте первым, кто оставил отзыв на “OK Weartrode 62”

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

КАТАЛОГ