Загрузка...

Нержавеющий сварочный пруток, предназначенный для сварки низкоуглеродистых и низколегированных конструкционных стале й перлитного класса с высоколегированными сталями аустенитного класса, эксплуатирующихся при температурах до 300°С, а также для наплавки переходных слоев при сварке изделий из двухслойных сталей, плакированных высоколегированным слоем типа 03Х18Н9, 12Х18Н10Т, AISI 304L, 321 и им аналогичных. Наплавленный металл обладает высокой стойкостью к общей и межкристаллитной коррозии, стойкостью к образованию окалины до температуры 1000°С, а повышенное содержание кремния улучшает сварочно-технологические характеристики, такие как смачиваемость свариваемых кромок. Рекомендуемое удельное тепловложение не более 2 кДж/мм. Расчетное содержание ферритной фазы в проволоке по диаграмме Де-Лонги около 8%.
Выпускаемые диаметры: 1,6. 2,0. 2,4 и 3,2 мм

Загрузка...

Описание

Нержавеющий сварочный пруток, предназначенный для сварки низкоуглеродистых и низколегированных конструкционных стале й перлитного класса с высоколегированными сталями аустенитного класса, эксплуатирующихся при температурах до 300°С, а также для наплавки переходных слоев при сварке изделий из двухслойных сталей, плакированных высоколегированным слоем типа 03Х18Н9, 12Х18Н10Т, AISI 304L, 321 и им аналогичных. Наплавленный металл обладает высокой стойкостью к общей и межкристаллитной коррозии, стойкостью к образованию окалины до температуры 1000°С, а повышенное содержание кремния улучшает сварочно-технологические характеристики, такие как смачиваемость свариваемых кромок. Рекомендуемое удельное тепловложение не более 2 кДж/мм. Расчетное содержание ферритной фазы в проволоке по диаграмме Де-Лонги около 8%.
Выпускаемые диаметры: 1,6. 2,0. 2,4 и 3,2 мм


Преимущества

  • Выпускаемые диаметры: 1,6. 2,0. 2,4 и 3,2 мм




Типичные свойства образца с V-образным надрезом по Шарпи

Работа удара Температура испытания
после сварки
163 J -110 degC
188 J -60 degC
188 J 20 degC

Механические свойства при растяжении

Предел прочности при растяжении Предел текучести Состояние Удлинение
610 MPa (88 ksi) 475 MPa (69 ksi) После сварки 35 %

Классификации

Классификации EN ISO 14343-A : W 23 12 LSi
AWS A5.9 : ER309LSi

Одобрения

Одобрения CE EN 13479
DB 43.039.17
NAKS/HAKC 2.4mm
VdTÜV 12489
Одобрения на материалы выдаются с привязкой к заводу изготовителю. Подробную информацию можно получить в представительствах ESAB.

Характеристики расходного материала

Тип сплава Austenitic (with approx. 8 % ferrite) 24 % Cr — 13 % Ni — Low C
Защитный газ I1 (EN ISO 14175)

Хим. состав наплавленного металла

Хим. состав проволоки
C Cr Cu FN WRC-92 Mn Mo N Nb Ni P S Si
0.016 % 23.3 % 0.1 % 9 % 1.9 % 0.1 % 0.09 % 13.7 % 0.019 % 0.004 % 0.7 %
Хим. состав наплавленного металла
0.01 % 23 % 0.1 % 8 % 1.8 % 0.1 % 0.09 % 0.01 % 13.5 % 0.015 % 0.003 % 0.7 %

Отзывы

Отзывов пока нет.

Будьте первым, кто оставил отзыв на “OK Tigrod 309LSi”

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

КАТАЛОГ