Загрузка...

Нержавеющий сварочный пруток, предназначенный для сварки в чистом аргоне или гелии, а также в аргон-гелиевых смесях аустенитно-ферритных (стандартных дуплексных) сталей типа 22%Cr-5%Ni-3%Mo-N, таких как 08Х21Н6М2Т, 02Х22Н5АМ3, S31803, S32205, W.Nr 1.4462 и им аналогич-ных, а также для сварки этих сталей с высоколегированны-ми аустенитными, низколегированными и конструкционны-ми углеродистыми сталями. Их можно также применять для сварки «бюджетных» дуплексных сталей, кроме случаев, когда легирование Mo может отрицательно сказаться на кор-розионной стойкости. Наплавленный металл характеризуется высокими прочностными и пластическими свойствами в со-четании с хорошей стойкостью к коррозии во влажных сре-дах при температурах эксплуатации до 250°С. Металл также стоек к межкристаллитной и питтинговой коррозии, а также к коррозионному растрескиванию под напряжением. Может применяться для изделий, контактирующих с хлоросодержа-щими средами и сероводородом. Критическая температура питтинговой коррозии у наплавленного металла по ASTM раз-дел 48 (Critical Pitting Temperature) CTP=25-30°C, а эквивалент сопротивляемости питтинговой коррозии (Pitting Resistibility Equivalent) PRE = %Cr + 3,3%Mo + 16%N примерно равен 35. Основными областями из применения являются производ-ство технологического оборудования для целлюлозно-бумаж-ной промышленности и морских платформ для обработки и транспортировки нефти и газа. Для стандартных дуплексных сталей удельное тепловложение следует выдерживать в диа-пазоне 0,5-2,5 кДж/мм, а межпроходную температуру не выше 200°С. Содержание ферритной фазы в наплавленном метал-ле по диаграмме Шефлера составляет ~30% (расчетное по WRC-92 – FN ~45).
Выпускаемые диаметры: 1,2. 1,6. 2,0. 2,4 и 3,2 мм

Загрузка...

Описание

Нержавеющий сварочный пруток, предназначенный для сварки в чистом аргоне или гелии, а также в аргон-гелиевых смесях аустенитно-ферритных (стандартных дуплексных) сталей типа 22%Cr-5%Ni-3%Mo-N, таких как 08Х21Н6М2Т, 02Х22Н5АМ3, S31803, S32205, W.Nr 1.4462 и им аналогич-ных, а также для сварки этих сталей с высоколегированны-ми аустенитными, низколегированными и конструкционны-ми углеродистыми сталями. Их можно также применять для сварки «бюджетных» дуплексных сталей, кроме случаев, когда легирование Mo может отрицательно сказаться на кор-розионной стойкости. Наплавленный металл характеризуется высокими прочностными и пластическими свойствами в со-четании с хорошей стойкостью к коррозии во влажных сре-дах при температурах эксплуатации до 250°С. Металл также стоек к межкристаллитной и питтинговой коррозии, а также к коррозионному растрескиванию под напряжением. Может применяться для изделий, контактирующих с хлоросодержа-щими средами и сероводородом. Критическая температура питтинговой коррозии у наплавленного металла по ASTM раз-дел 48 (Critical Pitting Temperature) CTP=25-30°C, а эквивалент сопротивляемости питтинговой коррозии (Pitting Resistibility Equivalent) PRE = %Cr + 3,3%Mo + 16%N примерно равен 35. Основными областями из применения являются производ-ство технологического оборудования для целлюлозно-бумаж-ной промышленности и морских платформ для обработки и транспортировки нефти и газа. Для стандартных дуплексных сталей удельное тепловложение следует выдерживать в диа-пазоне 0,5-2,5 кДж/мм, а межпроходную температуру не выше 200°С. Содержание ферритной фазы в наплавленном метал-ле по диаграмме Шефлера составляет ~30% (расчетное по WRC-92 – FN ~45).
Выпускаемые диаметры: 1,2. 1,6. 2,0. 2,4 и 3,2 мм


Преимущества

  • Выпускаемые диаметры: 1,2. 1,6. 2,0. 2,4 и 3,2 мм




Типичные свойства образца с V-образным надрезом по Шарпи

Работа удара Температура испытания
после сварки
106 J -20 degC
75 J -60 degC
125 J 20 degC

Механические свойства при растяжении

Состояние После сварки SHT
1050°C 0.5h
Предел прочности при растяжении 765 MPa 730 MPa
Предел текучести 600 MPa 450 MPa
Удлинение 28 % 34 %

Классификации

Классификации AWS A5.9 : ER2209
EN ISO 14343-A : W 22 9 3 N L

Одобрения

Одобрения CE EN 13479
DB 43.039.19
NAKS/HAKC 1.6-3.2 mm
Only for lot numbers starting with IT :VdTÜV 05519
Only for lot numbers starting with FP :VdTÜV 06282
VdTÜV 13010
Одобрения на материалы выдаются с привязкой к заводу изготовителю. Подробную информацию можно получить в представительствах ESAB.

Характеристики расходного материала

Тип сплава Austenitic-ferritic (22.5 % Cr — 8 % Ni — 3 % Mo — Low C)

Хим. состав наплавленного металла

Хим. состав проволоки
C Cr FN WRC-92 Mn Mo N Ni PRE Si
0.01 % 22.7 % 55 % 1.5 % 3.2 % 0.17 % 8.5 % 35 % 0.5 %

Отзывы

Отзывов пока нет.

Будьте первым, кто оставил отзыв на “OK Tigrod 2209”

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

КАТАЛОГ

СОПУТСТВУЮЩИЕ ТОВАРЫ

Клемма заземления струбцина...
1386
Клемма заземления струбцина 500А представляет собой инновационное устройство, специально разработанное для...
Клемма заземления магнитная...
1248
Клемма заземления магнитная 500А предназначена для подключения сварочного кабеля к свариваемой...
Клемма заземления КЗ-500
435
Клемма заземления KZ-500 предназначена для подключения сварочного кабеля к свариваемой детали,...
Клемма заземления КЗ-50
462
Клемма заземления KZ-50 предназначена для подключения сварочного кабеля к свариваемой детали,...