Загрузка...

Нержавеющий сварочный пруток, предназначенный для сварки в чистом аргоне или гелии, а также в аргон-гелиевых смесях аустенитно-ферритных (стандартных дуплексных) сталей типа 22%Cr-5%Ni-3%Mo-N, таких как 08Х21Н6М2Т, 02Х22Н5АМ3, S31803, S32205, W.Nr 1.4462 и им аналогич-ных, а также для сварки этих сталей с высоколегированны-ми аустенитными, низколегированными и конструкционны-ми углеродистыми сталями. Их можно также применять для сварки «бюджетных» дуплексных сталей, кроме случаев, когда легирование Mo может отрицательно сказаться на кор-розионной стойкости. Наплавленный металл характеризуется высокими прочностными и пластическими свойствами в со-четании с хорошей стойкостью к коррозии во влажных сре-дах при температурах эксплуатации до 250°С. Металл также стоек к межкристаллитной и питтинговой коррозии, а также к коррозионному растрескиванию под напряжением. Может применяться для изделий, контактирующих с хлоросодержа-щими средами и сероводородом. Критическая температура питтинговой коррозии у наплавленного металла по ASTM раз-дел 48 (Critical Pitting Temperature) CTP=25-30°C, а эквивалент сопротивляемости питтинговой коррозии (Pitting Resistibility Equivalent) PRE = %Cr + 3,3%Mo + 16%N примерно равен 35. Основными областями из применения являются производ-ство технологического оборудования для целлюлозно-бумаж-ной промышленности и морских платформ для обработки и транспортировки нефти и газа. Для стандартных дуплексных сталей удельное тепловложение следует выдерживать в диа-пазоне 0,5-2,5 кДж/мм, а межпроходную температуру не выше 200°С. Содержание ферритной фазы в наплавленном метал-ле по диаграмме Шефлера составляет ~30% (расчетное по WRC-92 – FN ~45).
Выпускаемые диаметры: 1,2. 1,6. 2,0. 2,4 и 3,2 мм

Загрузка...

Описание

Нержавеющий сварочный пруток, предназначенный для сварки в чистом аргоне или гелии, а также в аргон-гелиевых смесях аустенитно-ферритных (стандартных дуплексных) сталей типа 22%Cr-5%Ni-3%Mo-N, таких как 08Х21Н6М2Т, 02Х22Н5АМ3, S31803, S32205, W.Nr 1.4462 и им аналогич-ных, а также для сварки этих сталей с высоколегированны-ми аустенитными, низколегированными и конструкционны-ми углеродистыми сталями. Их можно также применять для сварки «бюджетных» дуплексных сталей, кроме случаев, когда легирование Mo может отрицательно сказаться на кор-розионной стойкости. Наплавленный металл характеризуется высокими прочностными и пластическими свойствами в со-четании с хорошей стойкостью к коррозии во влажных сре-дах при температурах эксплуатации до 250°С. Металл также стоек к межкристаллитной и питтинговой коррозии, а также к коррозионному растрескиванию под напряжением. Может применяться для изделий, контактирующих с хлоросодержа-щими средами и сероводородом. Критическая температура питтинговой коррозии у наплавленного металла по ASTM раз-дел 48 (Critical Pitting Temperature) CTP=25-30°C, а эквивалент сопротивляемости питтинговой коррозии (Pitting Resistibility Equivalent) PRE = %Cr + 3,3%Mo + 16%N примерно равен 35. Основными областями из применения являются производ-ство технологического оборудования для целлюлозно-бумаж-ной промышленности и морских платформ для обработки и транспортировки нефти и газа. Для стандартных дуплексных сталей удельное тепловложение следует выдерживать в диа-пазоне 0,5-2,5 кДж/мм, а межпроходную температуру не выше 200°С. Содержание ферритной фазы в наплавленном метал-ле по диаграмме Шефлера составляет ~30% (расчетное по WRC-92 – FN ~45).
Выпускаемые диаметры: 1,2. 1,6. 2,0. 2,4 и 3,2 мм


Преимущества

  • Выпускаемые диаметры: 1,2. 1,6. 2,0. 2,4 и 3,2 мм




Типичные свойства образца с V-образным надрезом по Шарпи

Работа удара Температура испытания
после сварки
106 J -20 degC
75 J -60 degC
125 J 20 degC

Механические свойства при растяжении

Состояние После сварки SHT
1050°C 0.5h
Предел прочности при растяжении 765 MPa 730 MPa
Предел текучести 600 MPa 450 MPa
Удлинение 28 % 34 %

Классификации

Классификации AWS A5.9 : ER2209
EN ISO 14343-A : W 22 9 3 N L

Одобрения

Одобрения CE EN 13479
DB 43.039.19
NAKS/HAKC 1.6-3.2 mm
Only for lot numbers starting with IT :VdTÜV 05519
Only for lot numbers starting with FP :VdTÜV 06282
VdTÜV 13010
Одобрения на материалы выдаются с привязкой к заводу изготовителю. Подробную информацию можно получить в представительствах ESAB.

Характеристики расходного материала

Тип сплава Austenitic-ferritic (22.5 % Cr — 8 % Ni — 3 % Mo — Low C)

Хим. состав наплавленного металла

Хим. состав проволоки
C Cr FN WRC-92 Mn Mo N Ni PRE Si
0.01 % 22.7 % 55 % 1.5 % 3.2 % 0.17 % 8.5 % 35 % 0.5 %

Отзывы

Отзывов пока нет.

Будьте первым, кто оставил отзыв на “OK Tigrod 2209”

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

КАТАЛОГ