Загрузка...

Омедненный сварочный пруток, предназначенный для сварки труб, реакторов, футеровок работающих при высоких температурах и сульфидной коррозии, печей и т.п. из теплоустойчивых сталей типа 9,0%Cr-1,0%Mo (T/P9, X12 CrMo 9-1, W.No 1.7386 и им аналогичных) с максимальной температурой эксплуатации до 600°С.
Выпускаемые диаметры: от 1,6 до 2,4 мм

Загрузка...

Описание

Омедненный сварочный пруток, предназначенный для сварки труб, реакторов, футеровок работающих при высоких температурах и сульфидной коррозии, печей и т.п. из теплоустойчивых сталей типа 9,0%Cr-1,0%Mo (T/P9, X12 CrMo 9-1, W.No 1.7386 и им аналогичных) с максимальной температурой эксплуатации до 600°С.
Выпускаемые диаметры: от 1,6 до 2,4 мм


Преимущества

  • Выпускаемые диаметры: от 1,6 до 2,4 мм




Типичные свойства образца с V-образным надрезом по Шарпи

Работа удара Температура испытания
после сварки термообработки 740-780°с, 2 часа
140 J -20 degC
120 J -40 degC
50 J -60 degC

Механические свойства при растяжении

Состояние После снятия напряжения После снятия напряжения После снятия напряжения После снятия напряжения После снятия напряжения
Защитный газ Ar (I1) EN Ar (I1) EN Enhanced testing temperature. Enhanced testing temperature. Enhanced testing temperature.
Предел прочности при растяжении 680 MPa (99 ksi) 660 MPa (96 ksi) 390 MPa (57 ksi) 480 MPa (70 ksi) 500 MPa (73 ksi)
Предел текучести 560 MPa (81 ksi) 540 MPa (78 ksi) 350 MPa (51 ksi) 410 MPa (59 ksi) 430 MPa (62 ksi)
Удлинение 22 % 26 % 22 % 18 % 17 %
Продолжительность испытаний 4 hr 2 hr 2 hr 2 hr 2 hr
Температура испытания 735 degC (1355 degF) 760 degC (1400 degF) 760 degC (1400 degF) 760 degC (1400 degF) 760 degC (1400 degF)

Данные наплавки

Current Диаметр проволоки
40-180 A 1.6 mm (1/16 in.)
60-200 A 2.0 mm (5/64 in.)
100-220 A 2.4 mm (3/32 in.)
130-250 A 3.2 mm (1/8 in.)

Классификации

Классификации AWS A5.28 : ER80S-B8
EN ISO 21952-A : W CrMo9
EN ISO 21952-B : W 55 I1 9C1M
Одобрения на материалы выдаются с привязкой к заводу изготовителю. Подробную информацию можно получить в представительствах ESAB.

Характеристики расходного материала

Тип сплава Alloyed steel (9 % Cr — 1 % Mo) «ER505»

Хим. состав наплавленного металла

Хим. состав наплавленного металла
C Cr Mn Mo Ni P S Si
0.1 % 8.6 % 0.5 % 0.9 % 0.01 % 0.005 % 0.4 %
Хим. состав проволоки
0.06 % 8.66 % 0.52 % 1.00 % 0.23 % 0.45 %

Отзывы

Отзывов пока нет.

Будьте первым, кто оставил отзыв на “OK Tigrod 13.37”

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

КАТАЛОГ