Загрузка...

Нержавеющая сварочная проволока, предназначенная для сварки изделий из коррозионностойких хромоникелевых сталей марок 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, AISI 321, 347 и им подобных, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования по стойкости к межкристаллитной коррозии. Легирование сплава ниобием позволяет повысить температуру эксплуатации изделий, в сравнении с проволоками типа ER308L, до 400°С, гарантируя высокие антикоррозионные свойства наплавленного металла, а изделия, которые прошли аустенизирующий отжиг, можно эксплуатировать при температурах до -196°С. Сварку предпочтительнее выполнять на оборудовании, поддерживающем режим MIG-puls. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии составляет ~4,5% (FN ~8).Выпускаемые диаметры: от 0,8 до 1,6 мм.

Загрузка...

Описание

Нержавеющая сварочная проволока, предназначенная для сварки изделий из коррозионностойких хромоникелевых сталей марок 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, AISI 321, 347 и им подобных, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования по стойкости к межкристаллитной коррозии. Легирование сплава ниобием позволяет повысить температуру эксплуатации изделий, в сравнении с проволоками типа ER308L, до 400°С, гарантируя высокие антикоррозионные свойства наплавленного металла, а изделия, которые прошли аустенизирующий отжиг, можно эксплуатировать при температурах до -196°С. Сварку предпочтительнее выполнять на оборудовании, поддерживающем режим MIG-puls. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии составляет ~4,5% (FN ~8).Выпускаемые диаметры: от 0,8 до 1,6 мм.


Преимущества

  • Выпускаемые диаметры: от 0,8 до 1,6 мм




Типичные свойства образца с V-образным надрезом по Шарпи

Работа удара Температура испытания
после сварки м12 (98%ar + 2%co2) или м13 2%o2)
100 J -60 degC
138 J 20 degC
после сварки м12 (98%ar + 2%co2) или м13 2%o2)после аустенизирующего отжига 1050°с, 30 мин
69 J -196 degC
100 J -60 degC
138 J 20 degC

Механические свойства при растяжении

Состояние После сварки После сварки
Защитный газ EN 98Ar/2O2 EN 98Ar/2O2Tested at 400°C.
Предел прочности при растяжении 640 MPa (93 ksi) 460 MPa (67 ksi)
Предел текучести 440 MPa (64 ksi) 340 MPa (49 ksi)
Удлинение 37 % 26 %

Данные наплавки

Ток Коэфф. наплавки Диаметр В Скорость подачи проволоки
55-160 A 1.0-4.1 kg/h (2-9 lb/h) 0.8 mm (0.030 in.) 15-24 V 4.0-17.0 m/min (157-669 in./min)
100-300 A 1.6-7.5 kg/h (3-16 lb/h) 1.2 mm (0.047 in.) 15-29 V 3.0-14.0 m/min (118-551 in./min)
230-375 A 5.2-8.6 kg/h (11-19 lb/h) 1.6 mm (1/16 in.) 23-31 V 5.5-9.0 m/min (217-354 in./min)
80-240 A 1.5-6.0 kg/h (3-13 lb/h) 1.0 mm (0.040 in.) 15-28 V 3.5-18.0 m/min (138-709 in./min)

Классификации

Классификации EN ISO 14343-A : G 19 9 NbSi
AWS A5.9 : ER347Si

Одобрения

Одобрения CE EN 13479
DB 43.039.13
NAKS/HAKC 1.0-1.6 mm
VdTÜV 09734
Одобрения на материалы выдаются с привязкой к заводу изготовителю. Подробную информацию можно получить в представительствах ESAB.

Характеристики расходного материала

Тип сплава Austenitic (with approx. 8 % ferrite) 19% Cr — 9% Ni — Nb

Хим. состав наплавленного металла

Хим. состав наплавленного металла
C Cr Cu Mn Mo Nb Ni P S Si
0.04 % 19 % 0.1 % 1.7 % 0.1 % 0.6 % 9.8 % 0.005 % 0.010 % 0.7 %
Хим. состав проволоки
0.04 % 19 % 0.10 % 1.7 % 0.1 % 0.60 % 9.8 % 0.7 %

Отзывы

Отзывов пока нет.

Будьте первым, кто оставил отзыв на “OK Autrod 347Si”

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

КАТАЛОГ

СОПУТСТВУЮЩИЕ ТОВАРЫ

Клемма заземления струбцина...
1386
Клемма заземления струбцина 500А представляет собой инновационное устройство, специально разработанное для...
Клемма заземления магнитная...
1248
Клемма заземления магнитная 500А предназначена для подключения сварочного кабеля к свариваемой...
Клемма заземления КЗ-500
435
Клемма заземления KZ-500 предназначена для подключения сварочного кабеля к свариваемой детали,...
Клемма заземления КЗ-50
462
Клемма заземления KZ-50 предназначена для подключения сварочного кабеля к свариваемой детали,...