Загрузка...

Нержавеющая сварочная проволока, предназначенная для сварки в чистом аргоне или аргон-гелиевой смеси высокопрочных аустенитно-ферритных (супердуплексных) сталей типа 25%Cr-7%Ni-4%Mo-N, таких как SAF 2507 (S32750, W.Nr 1.4410), Zeron 100 (S32760, W.Nr 1.4501), S32550 (W.Nr 1.4507), DP3W (S39274) и им аналогичных. Ее можно также применять для сварки стандартных дуплексных сталей. Наплавленный металл характеризуется очень высокими прочностными и пластическими свойствами в сочетании с очень высокой коррозионной стойкостью. Критическая температура питтинговой коррозии у наплавленного металла составляет CTP=50-60°C, а эквивалент сопротивляемости питтинговой коррозии PRE примерно равен 42. Основными областями ее применения являются производство тяжело нагруженного технологического оборудования для целлюлозно-бумажной промышленности и ледовая защита морских нефтяных и газовых платформ. Удельное тепловложение следует выдерживать в диапазоне 0,2-1,5 кДж/мм, а межпроходную температуру не выше 100°С. Сварку можно выполнять только на оборудовании, поддерживающем режим MIG-puls. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии составляет ~20…35% (FN ~30…50FN).
Выпускаемые диаметры: 1,0 и 1,2 мм

Загрузка...

Описание

Нержавеющая сварочная проволока, предназначенная для сварки в чистом аргоне или аргон-гелиевой смеси высокопрочных аустенитно-ферритных (супердуплексных) сталей типа 25%Cr-7%Ni-4%Mo-N, таких как SAF 2507 (S32750, W.Nr 1.4410), Zeron 100 (S32760, W.Nr 1.4501), S32550 (W.Nr 1.4507), DP3W (S39274) и им аналогичных. Ее можно также применять для сварки стандартных дуплексных сталей. Наплавленный металл характеризуется очень высокими прочностными и пластическими свойствами в сочетании с очень высокой коррозионной стойкостью. Критическая температура питтинговой коррозии у наплавленного металла составляет CTP=50-60°C, а эквивалент сопротивляемости питтинговой коррозии PRE примерно равен 42. Основными областями ее применения являются производство тяжело нагруженного технологического оборудования для целлюлозно-бумажной промышленности и ледовая защита морских нефтяных и газовых платформ. Удельное тепловложение следует выдерживать в диапазоне 0,2-1,5 кДж/мм, а межпроходную температуру не выше 100°С. Сварку можно выполнять только на оборудовании, поддерживающем режим MIG-puls. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии составляет ~20…35% (FN ~30…50FN).
Выпускаемые диаметры: 1,0 и 1,2 мм



Типичные свойства образца с V-образным надрезом по Шарпи

Работа удара Температура испытания
после сварки i1 (ar 100%) или i3 + 5…95%he)
160 J -40 degC
200 J 20 degC

Механические свойства при растяжении

Предел прочности при растяжении Предел текучести Состояние Удлинение
832 MPa (121 ksi) 659 MPa (96 ksi) После сварки 30 %

Данные наплавки

Ток Коэфф. наплавки Диаметр В Скорость подачи проволоки
80-190 A 1.1-3.1 kg/h (2-6 lb/h) 1.0 mm (0.040 in.) 16-24 V 2.9-8.4 m/min (114-331 in./min)
180-280 A 2.6-4.5 kg/h (5-9 lb/h) 1.2 mm (0.047 in.) 20-28 V 4.9-8.5 m/min (193-335 in./min)

Классификации

Классификации AWS A5.9 : ER2594
EN ISO 14343-A : G 25 9 4 N L

Одобрения

Класс EN 13479
Общество CE
Одобрения на материалы выдаются с привязкой к заводу изготовителю. Подробную информацию можно получить в представительствах ESAB.

Характеристики расходного материала

Тип сплава Austenitic-ferritic (25 % Cr — 10 % Ni — 4 % Mo — Low C)

Хим. состав наплавленного металла

Хим. состав проволоки
C Cr FN WRC-92 Mn Mo N Ni PRE Si
0.01 % 25.2 % 50 % 0.4 % 3.9 % 0.24 % 9.4 % 42 % 0.4 %

Отзывы

Отзывов пока нет.

Будьте первым, кто оставил отзыв на “OK Autrod 2509”

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

КАТАЛОГ