Загрузка...

Универсальная неомедненная сварочная проволока с уникальной обработкой поверхности ASC (Advanced Surface Characteristics – поверхность с улучшенными ха-рактеристиками), предназначенная для сварки изделий из конструкционных нелегированных и низколегированных сталей с пределом текучести до 460 МПа, эксплуатирующихся при знакопеременных нагрузках и низких температурах. В отличии от OK AristoRod 12.50, эта проволока менее чувствительна к образованию пор при сварке по окисленным и загрязненным поверхностям, а также несоблюдению межпроходной температуры. Высокая чистота по¬верхности, качественная намот¬ка на катушки, стабильный диаметр по всей длине в сочетании с низким содержанием вредных примесей, таких как S и P, обеспечивают стабильное горе¬ние проволоки с минимальным разбрызгива¬нием и высокое качество наплавленного металла. Отсутствие омеднения позволяет избежать засорения проволокопровода и пригорания чешуек меди к рабочей поверхности контактного наконечника, значительно увеличивает срок службы расходных деталей горелки. Проволока особенно рекомендуется для автоматической и роботизированной сварки. Проволока нашла широкое применение в судостроении, сварке металлоконструкций, машиностроении и многих других отраслях промышленности.
Выпускаемые диаметры: от 0,8 до 1,6 мм

Загрузка...

Описание

Универсальная неомедненная сварочная проволока с уникальной обработкой поверхности ASC (Advanced Surface Characteristics – поверхность с улучшенными ха-рактеристиками), предназначенная для сварки изделий из конструкционных нелегированных и низколегированных сталей с пределом текучести до 460 МПа, эксплуатирующихся при знакопеременных нагрузках и низких температурах. В отличии от OK AristoRod 12.50, эта проволока менее чувствительна к образованию пор при сварке по окисленным и загрязненным поверхностям, а также несоблюдению межпроходной температуры. Высокая чистота по¬верхности, качественная намот¬ка на катушки, стабильный диаметр по всей длине в сочетании с низким содержанием вредных примесей, таких как S и P, обеспечивают стабильное горе¬ние проволоки с минимальным разбрызгива¬нием и высокое качество наплавленного металла. Отсутствие омеднения позволяет избежать засорения проволокопровода и пригорания чешуек меди к рабочей поверхности контактного наконечника, значительно увеличивает срок службы расходных деталей горелки. Проволока особенно рекомендуется для автоматической и роботизированной сварки. Проволока нашла широкое применение в судостроении, сварке металлоконструкций, машиностроении и многих других отраслях промышленности.
Выпускаемые диаметры: от 0,8 до 1,6 мм



Типичные свойства образца с V-образным надрезом по Шарпи

Работа удара Температура испытания
после сварки c1 (100% co2)
≥59 J -30 degC
95 J -30 degC
138 J 20 degC
после сварки m21 (80%ar + 20%co2)
113 J -20 degC
≥59 J -40 degC
75 J -40 degC
163 J 20 degC

Механические свойства при растяжении

Состояние После сварки После сварки После сварки После снятия напряжения
Защитный газ EN 80Ar/20CO2 (M21) AWS CO2 (C1) EN CO2 (C1) EN 80Ar/20CO2 (M21)
Предел прочности при растяжении 590 MPa (86 ksi) 550 MPa (80 ksi) 570 MPa (83 ksi) 520 MPa (75 ksi)
Предел текучести 490 MPa (71 ksi) 450 MPa (65 ksi) 460 MPa (67 ksi) 385 MPa (56 ksi)
Удлинение 29 % 30 % 28 %
Продолжительность испытаний 15 hr
Температура испытания 650 degC (1202 degF)

Данные наплавки

Ток Коэфф. наплавки Диаметр В Скорость подачи проволоки
80-300 A 1.0-5.5 kg/h (2-12 lb/h) 1.0 mm (0.040 in.) 18-32 V 2.7-15.0 m/min (106-591 in./min)
120-380 A 1.2-8.0 kg/h (2-17 lb/h) 1.2 mm (0.047 in.) 18-35 V 2.3-15.0 m/min (91-591 in./min)
150-420 A 1.6-8.7 kg/h (3-19 lb/h) 1.4 mm (0.055 in.) 22-36 V 2.3-12.0 m/min (91-472 in./min)
70-250 A 0.8-3.3 kg/h (1-7 lb/h) 0.9 mm (0.035 in.) 18-26 V 3.0-12.0 m/min (118-472 in./min)
60-185 A 0.8-2.5 kg/h (1-5 lb/h) 0.8 mm (0.030 in.) 18-24 V 3.2-10.0 m/min (126-394 in./min)
225-550 A 2.1-11.4 kg/h (4-25 lb/h) 1.6 mm (1/16 in.) 28-38 V 2.3-12.0 m/min (91-472 in./min)

Классификации

Классификации AWS A5.18 : ER70S-6
EN ISO 14341-A : G 42 3 C1 4Si1
EN ISO 14341-A : G 46 4 M21 4Si1

Одобрения

Одобрения ABS 3YSA
BV SA3YM
DNV III YMS
GL 3YS
LR 3YS
Одобрения на материалы выдаются с привязкой к заводу изготовителю. Подробную информацию можно получить в представительствах ESAB.

Характеристики расходного материала

Тип сплава Carbon-manganese steel (Mn/Si-alloyed)

Хим. состав наплавленного металла

Хим. состав проволоки
C Cu Mn P S Si
0.074 % 1.68 % 0.95 %
Хим. состав наплавленного металла
Ar/20CO2 (M21)
0.10 % 0.05 % 1.28 % 0.013 % 0.013 % 0.80 %
CO2 (C1)
0.09 % 0.05 % 1.08 % 0.013 % 0.013 % 0.70 %

Отзывы

Отзывов пока нет.

Будьте первым, кто оставил отзыв на “OK Aristorod 12.63”

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

КАТАЛОГ