Загрузка...

Тип покрытия – основное
Низколегированный электрод, разработанный в соответствии с требованиями стандарта RCC-M. Электрод предназначен для сварки сосудов работающих под давлением из низколегированных сталей в атомной энергетики. Содержание влаги в обмазке, непосредственно после вскрытия вакуумной упаковки замеренное при температуре 1000°С, не превышает 0,15%. Обмазка отличается низкой склонностью к насыщению влаги. При относительной влажности воздуха 100% допускается их хранение вне термопенала в течение 3-х часов, а при 60% до 24-х часов, при этом содержание влаги в обмазке не превысит 0,4%. Благодаря этому в наплавленном металле содержится предельно низкое количество диффузионно свободного водорода. Содержание в наплавке вредных примесей, таких как фосфор и сера, также сведено к минимуму. Термическая обработка сварного соединения не снижает механических свойств наплавленного металла.
Ток: = (+)
Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6
Режимы прокалки: 330-370°С, 2 часа

Загрузка...

Описание

Тип покрытия – основное
Низколегированный электрод, разработанный в соответствии с требованиями стандарта RCC-M. Электрод предназначен для сварки сосудов работающих под давлением из низколегированных сталей в атомной энергетики. Содержание влаги в обмазке, непосредственно после вскрытия вакуумной упаковки замеренное при температуре 1000°С, не превышает 0,15%. Обмазка отличается низкой склонностью к насыщению влаги. При относительной влажности воздуха 100% допускается их хранение вне термопенала в течение 3-х часов, а при 60% до 24-х часов, при этом содержание влаги в обмазке не превысит 0,4%. Благодаря этому в наплавленном металле содержится предельно низкое количество диффузионно свободного водорода. Содержание в наплавке вредных примесей, таких как фосфор и сера, также сведено к минимуму. Термическая обработка сварного соединения не снижает механических свойств наплавленного металла.
Ток: = (+)
Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6
Режимы прокалки: 330-370°С, 2 часа



Типичные свойства образца с V-образным надрезом по Шарпи

Работа удара Температура испытания
после сварки
140 J 0 degC
163 J 20 degC
после сварки термообработки 585-615°с, 16 часов
140 J 0 degC
163 J 20 degC

Механические свойства при растяжении

Защитный газ Предел прочности при растяжении Предел текучести Состояние Удлинение
AWS 600 MPa (87 ksi) 550 MPa (80 ksi) После снятия напряжения 24 %

Данные наплавки

Ток Время горения электрода при 90% от макс. Тока Производительность наплавки при токе 90% от максимального Диаметр КПД, % Кол-во электродов/кг наплавл. Металла В
105-140 A 91 sec 1.2 kg/h (2,6 lb/h) 3.2 x 450.0 mm (1/8 x 17,7 in.) 62 % 32 23 V
125-200 A 92 sec 1.7 kg/h (3,7 lb/h) 4.0 x 450.0 mm (5/32 x 17,7 in.) 61 % 23 24 V
180-270 A 88 sec 2.7 kg/h (6,0 lb/h) 5.0 x 450.0 mm (0.197 x 17,7 in.) 64 % 15 25 V

Классификации

Классификации ГОСТ 9467 : Э55 (условно)
EN ISO 2560-A : E 46 3 Z B 4 2
AWS A5.5 : E8018-G H4

Характеристики расходного материала

Тип сплава Mn-Ni-Mo
Тип покрытия Basic
Диффузионный водород 5.0 ml/100g
Сварочный ток DC+

Отзывы

Отзывов пока нет.

Будьте первым, кто оставил отзыв на “OK 74.65 N”

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *