Загрузка...

 

Тип покрытия – основное. Электрод, обеспечивающий в наплавке сталь легированную 0,5% Mo, предназначенный в основном для сварки сосудов работающих под давлением и бойлеров из теплоустойчивых сталей марок 15M, T/P1, 16Mo3, W.No 1.5415, 8 MoB 5-4 и им аналогичных с максимальной температурой эксплуатации до 500°С. Покрытие характеризуется повышенной влагостойкостью, а наплавленный металл предельно низким содержанием диффузионно свободного водорода. Состав обмазки позволяет выполнять сварку на предельно малых токах, что очень актуально для сварки труб небольшого диаметра.
Ток: ~ / = (+ / ̶ )
Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6
Напряжение холостого хода: 65В
Режимы прокалки: 330-370°С, 2 часа

Загрузка...

Описание

 

Тип покрытия – основное. Электрод, обеспечивающий в наплавке сталь легированную 0,5% Mo, предназначенный в основном для сварки сосудов работающих под давлением и бойлеров из теплоустойчивых сталей марок 15M, T/P1, 16Mo3, W.No 1.5415, 8 MoB 5-4 и им аналогичных с максимальной температурой эксплуатации до 500°С. Покрытие характеризуется повышенной влагостойкостью, а наплавленный металл предельно низким содержанием диффузионно свободного водорода. Состав обмазки позволяет выполнять сварку на предельно малых токах, что очень актуально для сварки труб небольшого диаметра.
Ток: ~ / = (+ / ̶ )
Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6
Напряжение холостого хода: 65В
Режимы прокалки: 330-370°С, 2 часа

 

Преимущества

  • Ток:
  • / = (+ / ̶ )Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6Напряжение холостого хода: 65ВРежимы прокалки: 330-370°С, 2 часа

 

Типичные свойства образца с V-образным надрезом по Шарпи

После сварки
Работа удара 219 J
Защитный газ После термообработки 570-620°С, 1 час
Температура испытания 20 °C

Механические свойства при растяжении

Защитный газ Предел прочности при растяжении Предел текучести Продолжительность испытаний Состояние Температура испытания Удлинение
ISO 560 MPa (81 ksi) 460 MPa (67 ksi) 1 hr PWHT 620 degC (1148 degF) 27 %

Данные наплавки

Ток Время горения электрода при 90% от макс. Тока Производительность наплавки при токе 90% от максимального Диаметр КПД, % Кол-во электродов/кг наплавл. Металла В
55-80 A 40 sec 0.7 kg/h (1,5 lb/h) 2.0 x 300.0 mm (5/64 x 11,8 in.) 59 % 136.0 22 V
75-110 A 55 sec 0.9 kg/h (2,0 lb/h) 2.5 x 350.0 mm (0.098 x 13,8 in.) 59 % 73.0 23 V
105-150 A 66 sec 1.0 kg/h (2,2 lb/h) 3.2 x 350.0 mm (1/8 x 13,8 in.) 54 % 53 23 V
105-150 A 81 sec 1.2 kg/h (2,6 lb/h) 3.2 x 450.0 mm (1/8 x 17,7 in.) 59 % 37.0 25 V
140-200 A 90 sec 1.8 kg/h (4,0 lb/h) 4.0 x 450.0 mm (5/32 x 17,7 in.) 65 % 22.5 26 V
190-270 A 104 sec 2.4 kg/h (5,3 lb/h) 5.0 x 450.0 mm (0.197 x 17,7 in.) 65 % 14.5 27 V

Классификации

Классификации EN ISO 3580-A : E Mo B 3 2 H5
AWS A5.5 : E7018-А1

Одобрения

Одобрения CE EN 13479
DB 10.039.45
VdTÜV 01043
Одобрения на материалы выдаются с привязкой к заводу изготовителю. Подробную информацию можно получить в представительствах ESAB.

Характеристики расходного материала

Тип сплава Low alloyed (0.5 % Mo)
Тип покрытия Basic covering
Диффузионный водород &lt. 5ml/100g
Сварочный ток AC, DC+

Хим. состав наплавленного металла

Хим. состав наплавленного металла
C Cr Mn Mo Si
0.05 % 0.04 % 0.77 % 0.57 % 0.38 %

Отзывы

Отзывов пока нет.

Будьте первым, кто оставил отзыв на “OK 74.46”

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

КАТАЛОГ

СОПУТСТВУЮЩИЕ ТОВАРЫ

Клемма заземления струбцина...
1386
Клемма заземления струбцина 500А представляет собой инновационное устройство, специально разработанное для...
Клемма заземления магнитная...
1248
Клемма заземления магнитная 500А предназначена для подключения сварочного кабеля к свариваемой...
Клемма заземления КЗ-500
435
Клемма заземления KZ-500 предназначена для подключения сварочного кабеля к свариваемой детали,...
Клемма заземления КЗ-50
462
Клемма заземления KZ-50 предназначена для подключения сварочного кабеля к свариваемой детали,...