Загрузка...

 

Тип покрытия – основное. Электрод, обеспечивающий в наплавке сталь легированную 0,5% Mo, предназначенный в основном для сварки сосудов работающих под давлением и бойлеров из теплоустойчивых сталей марок 15M, T/P1, 16Mo3, W.No 1.5415, 8 MoB 5-4 и им аналогичных с максимальной температурой эксплуатации до 500°С. Покрытие характеризуется повышенной влагостойкостью, а наплавленный металл предельно низким содержанием диффузионно свободного водорода. Состав обмазки позволяет выполнять сварку на предельно малых токах, что очень актуально для сварки труб небольшого диаметра.
Ток: ~ / = (+ / ̶ )
Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6
Напряжение холостого хода: 65В
Режимы прокалки: 330-370°С, 2 часа

Загрузка...

Описание

 

Тип покрытия – основное. Электрод, обеспечивающий в наплавке сталь легированную 0,5% Mo, предназначенный в основном для сварки сосудов работающих под давлением и бойлеров из теплоустойчивых сталей марок 15M, T/P1, 16Mo3, W.No 1.5415, 8 MoB 5-4 и им аналогичных с максимальной температурой эксплуатации до 500°С. Покрытие характеризуется повышенной влагостойкостью, а наплавленный металл предельно низким содержанием диффузионно свободного водорода. Состав обмазки позволяет выполнять сварку на предельно малых токах, что очень актуально для сварки труб небольшого диаметра.
Ток: ~ / = (+ / ̶ )
Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6
Напряжение холостого хода: 65В
Режимы прокалки: 330-370°С, 2 часа

 

Преимущества

  • Ток:
  • / = (+ / ̶ )Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6Напряжение холостого хода: 65ВРежимы прокалки: 330-370°С, 2 часа

 

Типичные свойства образца с V-образным надрезом по Шарпи

После сварки
Работа удара 219 J
Защитный газ После термообработки 570-620°С, 1 час
Температура испытания 20 °C

Механические свойства при растяжении

Защитный газ Предел прочности при растяжении Предел текучести Продолжительность испытаний Состояние Температура испытания Удлинение
ISO 560 MPa (81 ksi) 460 MPa (67 ksi) 1 hr PWHT 620 degC (1148 degF) 27 %

Данные наплавки

Ток Время горения электрода при 90% от макс. Тока Производительность наплавки при токе 90% от максимального Диаметр КПД, % Кол-во электродов/кг наплавл. Металла В
55-80 A 40 sec 0.7 kg/h (1,5 lb/h) 2.0 x 300.0 mm (5/64 x 11,8 in.) 59 % 136.0 22 V
75-110 A 55 sec 0.9 kg/h (2,0 lb/h) 2.5 x 350.0 mm (0.098 x 13,8 in.) 59 % 73.0 23 V
105-150 A 66 sec 1.0 kg/h (2,2 lb/h) 3.2 x 350.0 mm (1/8 x 13,8 in.) 54 % 53 23 V
105-150 A 81 sec 1.2 kg/h (2,6 lb/h) 3.2 x 450.0 mm (1/8 x 17,7 in.) 59 % 37.0 25 V
140-200 A 90 sec 1.8 kg/h (4,0 lb/h) 4.0 x 450.0 mm (5/32 x 17,7 in.) 65 % 22.5 26 V
190-270 A 104 sec 2.4 kg/h (5,3 lb/h) 5.0 x 450.0 mm (0.197 x 17,7 in.) 65 % 14.5 27 V

Классификации

Классификации EN ISO 3580-A : E Mo B 3 2 H5
AWS A5.5 : E7018-А1

Одобрения

Одобрения CE EN 13479
DB 10.039.45
VdTÜV 01043
Одобрения на материалы выдаются с привязкой к заводу изготовителю. Подробную информацию можно получить в представительствах ESAB.

Характеристики расходного материала

Тип сплава Low alloyed (0.5 % Mo)
Тип покрытия Basic covering
Диффузионный водород &lt. 5ml/100g
Сварочный ток AC, DC+

Хим. состав наплавленного металла

Хим. состав наплавленного металла
C Cr Mn Mo Si
0.05 % 0.04 % 0.77 % 0.57 % 0.38 %

Отзывы

Отзывов пока нет.

Будьте первым, кто оставил отзыв на “OK 74.46”

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

КАТАЛОГ