Загрузка...

 

Тип покрытия – рутилово-основное. Электрод обеспечивает в наплавке хром-никель-молибденовую высоколегированную сталь с предельно низким содержанием углерода дополнительно легированную медью, характеризующуюся полностью аустенитной структурой и высокой устойчивостью к межкристаллитной, питтинговой и щелевой коррозии, а также к коррозионному растрескиванию под напряжением. Применяется при изготовлении технологического оборудования для производства сульфатных или фосфатных удобрений, целлюлозно-бумажной, нефтехимической и фармацевтической промышленностях. Наплавленный металл стоек к воздействию серной, ортофосфорной, уксусной, муравьиной кислот и морской воды. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии составляет 0% (FN 0).
Ток: ~ / = (+)
Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6
Напряжение холостого хода: 65 В
Режимы прокалки: 230-270°С, 2 часа

Загрузка...

Описание

 

Тип покрытия – рутилово-основное. Электрод обеспечивает в наплавке хром-никель-молибденовую высоколегированную сталь с предельно низким содержанием углерода дополнительно легированную медью, характеризующуюся полностью аустенитной структурой и высокой устойчивостью к межкристаллитной, питтинговой и щелевой коррозии, а также к коррозионному растрескиванию под напряжением. Применяется при изготовлении технологического оборудования для производства сульфатных или фосфатных удобрений, целлюлозно-бумажной, нефтехимической и фармацевтической промышленностях. Наплавленный металл стоек к воздействию серной, ортофосфорной, уксусной, муравьиной кислот и морской воды. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии составляет 0% (FN 0).
Ток: ~ / = (+)
Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6
Напряжение холостого хода: 65 В
Режимы прокалки: 230-270°С, 2 часа

 

Преимущества

  • Ток:
  • / = (+)Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6Напряжение холостого хода: 65 ВРежимы прокалки: 230-270°С, 2 часа

 

Типичные свойства образца с V-образным надрезом по Шарпи

Работа удара Температура испытания
после сварки
56 J -140 degC
100 J 20 degC

Механические свойства при растяжении

Защитный газ Предел прочности при растяжении Предел текучести Состояние Удлинение
ISO 590 MPa (86 ksi) 410 MPa (59 ksi) После сварки 35 %

Данные наплавки

Ток Время горения электрода при 90% от макс. Тока Производительность наплавки при токе 90% от максимального Диаметр КПД, % Кол-во электродов/кг наплавл. Металла В
60-85 A 44 sec 0.9 kg/h (2,0 lb/h) 2.5 x 300.0 mm (0.098 x 11,8 in.) 60 % 91 24 V
85-130 A 60 sec 1.5 kg/h (3,3 lb/h) 3.2 x 350.0 mm (1/8 x 13,8 in.) 58 % 41 27 V
95-180 A 64 sec 1.9 kg/h (4,2 lb/h) 4.0 x 350.0 mm (5/32 x 13,8 in.) 51 % 30 29 V

Классификации

Классификации ISO 3581-A : E 20 25 5 Cu N L R 3 2
AWS A5.4 : E385-16

Одобрения

Одобрения CE EN 13479
NAKS/HAKC 2.5-4.0 mm
Seproz UNA 272580
VdTÜV 02723
Одобрения на материалы выдаются с привязкой к заводу изготовителю. Подробную информацию можно получить в представительствах ESAB.

Характеристики расходного материала

Тип сплава Austenitic CrNi
Тип покрытия Basic Rutile
Содержание ферритной фазы FN 0
Сварочный ток AC, DC+

Хим. состав наплавленного металла

Хим. состав наплавленного металла
C Cr Cu Mn Mo N Ni Si Si+Fe
0.03 % 20.5 % 1.70 % 1.0 % 4.8 % 0.10 % 25.5 % 0.5 % 0 %

Отзывы

Отзывов пока нет.

Будьте первым, кто оставил отзыв на “OK 69.33”

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

КАТАЛОГ