Загрузка...

 

Тип покрытия – кисло-рутиловое. Высокопроизводительный электрод двойного назначения. Первое – сварка сталей с ограниченной свариваемостью, таких как закаливающиеся, броневые, пружинные, инструментальные и другие стали с высоким углерод-эквивалентом, а также сталей с неизвестным химическим составом. Изделие после сварки не требует последующей термической обработки, а для небольших толщин (~ до10 мм) и предварительного подогрева. Он также применяется для наплавки буферных слоев под последующую упрочняющую наплавку износостойкого слоя и восстановительную наплавку на стали с ограниченной свариваемостью. Сварные швы характеризуются крайне низкой долей участия в них основного металла и высокой стойкостью к образованию трещин. Наплавленный металл имеет аустенитно-ферритную структуру, хорошо упрочняется холодным деформированием, обладает очень высокими прочностными свойствами, хорошей стойкостью к коррозионному растрескиванию и стойкостью к образованию окалины при нагреве до 1150°С. Однако стоит помнить, что данный наплавленный металл склонен к охрупчиванию при нагревании выше 300°С. Сварку рекомендуется выполнять без поперечных колебаний с минимальным удельным тепловложением и отдавать предпочтение электродам меньшего диаметра. Межпроходная температура не должна превышать 150°С. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии составляет 25…50% (FN 35-65).
Ток: ~ / = (+)
Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6
Напряжение холостого хода: 60 В
Режимы прокалки: 330-370°С, 2 часа

Загрузка...

Описание

 

Тип покрытия – кисло-рутиловое. Высокопроизводительный электрод двойного назначения. Первое – сварка сталей с ограниченной свариваемостью, таких как закаливающиеся, броневые, пружинные, инструментальные и другие стали с высоким углерод-эквивалентом, а также сталей с неизвестным химическим составом. Изделие после сварки не требует последующей термической обработки, а для небольших толщин (~ до10 мм) и предварительного подогрева. Он также применяется для наплавки буферных слоев под последующую упрочняющую наплавку износостойкого слоя и восстановительную наплавку на стали с ограниченной свариваемостью. Сварные швы характеризуются крайне низкой долей участия в них основного металла и высокой стойкостью к образованию трещин. Наплавленный металл имеет аустенитно-ферритную структуру, хорошо упрочняется холодным деформированием, обладает очень высокими прочностными свойствами, хорошей стойкостью к коррозионному растрескиванию и стойкостью к образованию окалины при нагреве до 1150°С. Однако стоит помнить, что данный наплавленный металл склонен к охрупчиванию при нагревании выше 300°С. Сварку рекомендуется выполнять без поперечных колебаний с минимальным удельным тепловложением и отдавать предпочтение электродам меньшего диаметра. Межпроходная температура не должна превышать 150°С. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии составляет 25…50% (FN 35-65).
Ток: ~ / = (+)
Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6
Напряжение холостого хода: 60 В
Режимы прокалки: 330-370°С, 2 часа

 

Преимущества

  • Ток:
  • / = (+)Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6Напряжение холостого хода: 60 ВРежимы прокалки: 330-370°С, 2 часа

 

Типичные свойства образца с V-образным надрезом по Шарпи

После сварки
Работа удара 38 J
Температура испытания 20 °C

Механические свойства при растяжении

Защитный газ Предел прочности при растяжении Предел текучести Состояние Удлинение
AWS 790 MPa (115 ksi) 610 MPa (88 ksi) После сварки 25 %

Данные наплавки

Ток Время горения электрода при 90% от макс. Тока Производительность наплавки при токе 90% от максимального Диаметр КПД, % Кол-во электродов/кг наплавл. Металла В
40-60 A 41 sec 0.7 kg/h (1,5 lb/h) 2.0 x 300.0 mm (5/64 x 11,8 in.) 64 % 123 22 V
50-85 A 48 sec 0.9 kg/h (2,0 lb/h) 2.5 x 300.0 mm (0.098 x 11,8 in.) 64 % 78 24 V
60-125 A 65 sec 1.3 kg/h (2,9 lb/h) 3.2 x 350.0 mm (1/8 x 13,8 in.) 62 % 42 25 V
80-175 A 66 sec 2.0 kg/h (4,4 lb/h) 4.0 x 350.0 mm (5/32 x 13,8 in.) 62 % 26 26 V
150-240 A 68 sec 3.2 kg/h (7,1 lb/h) 5.0 x 350.0 mm (0.197 x 13,8 in.) 65 % 17 28 V

Классификации

Классификации EN 14700 : E Fe11
ISO 3581-A : E 29 9 R 3 2
AWS A5.4 : E312-17
DIN 8555 : E 9-UM-200-CZ (условно)

Одобрения

Одобрения CE EN 13479
Seproz UNA 272580
Одобрения на материалы выдаются с привязкой к заводу изготовителю. Подробную информацию можно получить в представительствах ESAB.

Характеристики расходного материала

Тип сплава Stainless duplex
Тип покрытия Acid Rutile
Содержание ферритной фазы FN 30 — 50
Сварочный ток DC+, AC

Хим. состав наплавленного металла

Хим. состав наплавленного металла
C Cr Mn Mo N Ni Si Si+Fe
0.13 % 28.9 % 0.9 % 0.04 % 0.09 % 10.2 % 0.7 % 40 %

Отзывы

Отзывов пока нет.

Будьте первым, кто оставил отзыв на “OK 68.81”

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

КАТАЛОГ