Загрузка...

 

Тип покрытия – кисло-рутиловое. Электрод предназначен для сварки аустенитно-ферритных (дуплексных) сталей пониженного легирования типа 08Х22Н6Т, S32001 (W.Nr 1.4482), S82011, S32101 (W.Nr 1.4162), S32202 (W.Nr 1.4062), S32304 (W.Nr 1.4362) и им аналогичных. Их можно также применять для сварки стали S32003, если допускается небольшое различие в коррозионной стойкости основного и наплавленного металлов и W.No 1.4655, кроме случаев, когда требуется легирование Cu. Наплавленный металл характеризуется достаточно высокими прочностными и пластическими свойствами в сочетании с удовлетворительной коррозионной стойкостью. Основными областями из применения являются производство опреснительных установок, трубопроводов, контейнеров и хранилищ для агрессивных сред, затворов и задвижек. Для сталей типа UNS S32101 удельное тепловложение следует выдерживать в диапазоне 0,5-1,5 кДж/мм, а межпроходную температуру не выше 150°С. Для большинства других марок «бюджетных» дуплексных сталей удельное тепловложение может достигать 2,5 кДж/мм, однако лучше проконсультироваться у производителя конкретной марки стали. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии составляет 25…50% (FN 35-65).
Ток: ~ / = (+)
Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6
Напряжение холостого хода: 50 В
Режимы прокалки: 330-370°С, 2 часа

Загрузка...

Описание

 

Тип покрытия – кисло-рутиловое. Электрод предназначен для сварки аустенитно-ферритных (дуплексных) сталей пониженного легирования типа 08Х22Н6Т, S32001 (W.Nr 1.4482), S82011, S32101 (W.Nr 1.4162), S32202 (W.Nr 1.4062), S32304 (W.Nr 1.4362) и им аналогичных. Их можно также применять для сварки стали S32003, если допускается небольшое различие в коррозионной стойкости основного и наплавленного металлов и W.No 1.4655, кроме случаев, когда требуется легирование Cu. Наплавленный металл характеризуется достаточно высокими прочностными и пластическими свойствами в сочетании с удовлетворительной коррозионной стойкостью. Основными областями из применения являются производство опреснительных установок, трубопроводов, контейнеров и хранилищ для агрессивных сред, затворов и задвижек. Для сталей типа UNS S32101 удельное тепловложение следует выдерживать в диапазоне 0,5-1,5 кДж/мм, а межпроходную температуру не выше 150°С. Для большинства других марок «бюджетных» дуплексных сталей удельное тепловложение может достигать 2,5 кДж/мм, однако лучше проконсультироваться у производителя конкретной марки стали. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии составляет 25…50% (FN 35-65).
Ток: ~ / = (+)
Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6
Напряжение холостого хода: 50 В
Режимы прокалки: 330-370°С, 2 часа

 

Типичные свойства образца с V-образным надрезом по Шарпи

Работа удара Температура испытания
после сварки
48 J -30 degC
59 J 20 degC

Механические свойства при растяжении

Защитный газ Предел прочности при растяжении Предел текучести Состояние Удлинение
ISO 754 MPa 609 MPa После сварки 26 %

Данные наплавки

Ток Время горения электрода при 90% от макс. Тока Коэфф. наплавки Диаметр Кол-во электродов/кг наплавл. Металла В Кг наплавл. металла/кг электродов
50-80 A 52 sec 0.8 kg/h 2.5 x 300 mm 83 25 V 0.61
60-120 A 58 sec 1.3 kg/h 3.2 x 350 mm 46 27 V 0.59
100-170 A 62 sec 2.0 kg/h 4.0 x 350 mm 29 27 V 0.61

Классификации

Класс E Z 23 7 N L R 3 2
Название ISO 3581-A

Одобрения

Класс EN 13479
Общество CE
Одобрения на материалы выдаются с привязкой к заводу изготовителю. Подробную информацию можно получить в представительствах ESAB.

Характеристики расходного материала

Тип сплава Duplex CrNiMoN
Тип покрытия Acid Rutile
Содержание ферритной фазы FN 35-65
Сварочный ток DC+, AC

Отзывы

Отзывов пока нет.

Будьте первым, кто оставил отзыв на “OK 67.56”

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

КАТАЛОГ