Описание
Тип покрытия – кисло-рутиловое. Электрод предназначен для сварки аустенитно-ферритных (стандартных дуплексных) сталей типа 22%Cr-5%Ni-3%Mo-N, таких как 08Х21Н6М2Т, 02Х22Н5АМ3, S31803, S32205, W.Nr 1.4462 и им аналогичных. Их можно также применять для сварки «бюджетных» дуплексных сталей, кроме случаев, когда легирование Mo может отрицательно сказаться на коррозионной стойкости. Наплавленный металл характеризуется высокими прочностными и пластическими свойствами в сочетании с хорошей коррозионной стойкостью. Критическая температура питтинговой коррозии у наплавленного металла (Critical Pitting Temperature) CTP=27,5°C, а эквивалент сопротивляемости питтинговой коррозии (Pitting Resistibility Equivalent) PRE = %Cr + 3,3%Mo + 16%N примерно равен 36. Основными областями из применения являются производство технологического оборудования для целлюлозно-бумажной промышленности и морских платформ для обработки и транспортировки нефти и газа. Для стандартных дуплексных сталей удельное тепловложение следует выдерживать в диапазоне 0,5-2,5 кДж/мм, а межпроходную температуру не выше 200°С. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии составляет 25…35% (FN 35-50).
Ток: ~ / = (+)
Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6
Напряжение холостого хода: 60 В
Режимы прокалки: 330-370°С, 2 часа
Преимущества
- Ток:
- / = (+)Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6Напряжение холостого хода: 60 ВРежимы прокалки: 330-370°С, 2 часа
Типичные свойства образца с V-образным надрезом по Шарпи
| Работа удара | Температура испытания | |||
| после сварки | ||||
| 51 J | -30 degC | |||
| 63 J | 20 degC | |||
Механические свойства при растяжении
| Защитный газ | Предел прочности при растяжении | Предел текучести | Состояние | Удлинение |
| ISO | 857 MPa (124 ksi) | 691 MPa (100 ksi) | После сварки | 25 % |
Данные наплавки
| Ток | Время горения электрода при 90% от макс. Тока | Производительность наплавки при токе 90% от максимального | Диаметр | КПД, % | Кол-во электродов/кг наплавл. Металла | В |
| 30-65 A | 33 sec | 0.7 kg/h (1,5 lb/h) | 2.0 x 300.0 mm (5/64 x 11,8 in.) | 55 % | 152 | 29 V |
| 50-90 A | 38 sec | 1.0 kg/h (2,2 lb/h) | 2.5 x 300.0 mm (0.098 x 11,8 in.) | 58 % | 91 | 27 V |
| 80-120 A | 55 sec | 1.4 kg/h (3,1 lb/h) | 3.2 x 350.0 mm (1/8 x 13,8 in.) | 58 % | 47 | 28 V |
| 90-160 A | 59 sec | 1.9 kg/h (4,2 lb/h) | 4.0 x 350.0 mm (5/32 x 13,8 in.) | 58 % | 32 | 29 V |
| 150-220 A | 64 sec | 2.8 kg/h (6,2 lb/h) | 5.0 x 350.0 mm (0.197 x 13,8 in.) | 58 % | 20 | 30 V |
Классификации
| Классификации | ISO 3581-A : E 22 9 3 N L R 3 2 AWS A5.4 : E2209-17 |
Одобрения
| Одобрения | ABS для сварки дуплексных сталей BV 2209 DNV для дуплексных нержавеющих сталей GL 4462 |
| Одобрения на материалы выдаются с привязкой к заводу изготовителю. Подробную информацию можно получить в представительствах ESAB. |
Характеристики расходного материала
| Тип сплава | Duplex CrNiMoN |
| Тип покрытия | Acid Rutile |
| Содержание ферритной фазы | FN 35-50 |
| Сварочный ток | DC+, AC |
Хим. состав наплавленного металла
| Хим. состав наплавленного металла | ||||||||||||||
| C | Cr | Mn | Mo | N | Ni | Si | Si+Fe | |||||||
| 0.03 % | 23.2 % | 0.8 % | 3.2 % | 0.16 % | 8.8 % | 0.8 % | 42 % | |||||||
Отзывы
Отзывов пока нет.