Загрузка...

 

Тип покрытия – основное. Электрод рекомендуется для сварки неповоротных стыков трубопроводов и других особо ответственных конструкций работающих в контакте с жидкими агрессивными неокислительными средами при температуре до 350ºС, а также изделий эксплуатирующихся при критически низких температурах (до -196°С при содержании в наплавленном металле ферритной фазы FN 3-4), из коррозионностойких хромоникелевых и хромоникельмолибденовых сталей марок 03Х18Н10, 08Х18Н10Т, 02Х17Н11М2, 08Х17Н13М2Т, AISI 304L, 316L, 321 и им подобных. Наплавленный металл отвечает самым жестким требованиям по стойкости к межкристаллитной коррозии, чистоте наплавленного металла и его пластическим характеристикам при криогенных температурах. Данный электрод также может быть использован для сварки некоторых закаливающихся сталей, например, броневых. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии составляет 1,5…4,5% (FN 3-8).
Ток: = (+)
Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6
Режимы прокалки: 180-220°С, 2 часа

Загрузка...

Описание

 

Тип покрытия – основное. Электрод рекомендуется для сварки неповоротных стыков трубопроводов и других особо ответственных конструкций работающих в контакте с жидкими агрессивными неокислительными средами при температуре до 350ºС, а также изделий эксплуатирующихся при критически низких температурах (до -196°С при содержании в наплавленном металле ферритной фазы FN 3-4), из коррозионностойких хромоникелевых и хромоникельмолибденовых сталей марок 03Х18Н10, 08Х18Н10Т, 02Х17Н11М2, 08Х17Н13М2Т, AISI 304L, 316L, 321 и им подобных. Наплавленный металл отвечает самым жестким требованиям по стойкости к межкристаллитной коррозии, чистоте наплавленного металла и его пластическим характеристикам при криогенных температурах. Данный электрод также может быть использован для сварки некоторых закаливающихся сталей, например, броневых. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии составляет 1,5…4,5% (FN 3-8).
Ток: = (+)
Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6
Режимы прокалки: 180-220°С, 2 часа

 

Преимущества

  • Ток: = (+)Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6Режимы прокалки: 180-220°С, 2 часа

 

Типичные свойства образца с V-образным надрезом по Шарпи

Работа удара Температура испытания
после сварки
75 J -120 degC
44 J -196 degC
120 J 20 degC

Механические свойства при растяжении

Защитный газ Предел прочности при растяжении Предел текучести Состояние Удлинение
AWS 560 MPa (81 ksi) 430 MPa (62 ksi) После сварки 40 %

Данные наплавки

Ток Время горения электрода при 90% от макс. Тока Производительность наплавки при токе 90% от максимального Диаметр КПД, % Кол-во электродов/кг наплавл. Металла В
55-85 A 42 sec 0.9 kg/h (2,0 lb/h) 2.5 x 300.0 mm (0.098 x 11,8 in.) 63 % 91 24 V
80-120 A 58 sec 1.3 kg/h (2,9 lb/h) 3.2 x 350.0 mm (1/8 x 13,8 in.) 63 % 47 24 V
80-180 A 63 sec 1.8 kg/h (4,0 lb/h) 4.0 x 350.0 mm (5/32 x 13,8 in.) 62 % 32 24 V

Классификации

Классификации ISO 3581-A : E 19 12 3 L B 2 2
AWS A5.4 : E316L-15

Одобрения

Класс нержавеющая
Общество ABS
Одобрения на материалы выдаются с привязкой к заводу изготовителю. Подробную информацию можно получить в представительствах ESAB.

Характеристики расходного материала

Тип сплава Austenitic CrNi
Тип покрытия Basic
Содержание ферритной фазы FN 3-8
Сварочный ток DC+

Хим. состав наплавленного металла

Хим. состав наплавленного металла
C Cr Mn Mo N Ni Si Si+Fe
0.04 % 18.3 % 1.6 % 2.7 % 0.06 % 12.6 % 0.4 % 4 %

Отзывы

Отзывов пока нет.

Будьте первым, кто оставил отзыв на “OK 63.35”

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

КАТАЛОГ