Загрузка...

 

Тип покрытия – основное. Высокопроизводительный электрод, обеспечивающий в наплавке высокомарганцовистую сталь, легированную никелем. Предназначен для восстановительной наплавки изделий из марганцовистых сталей, работающих в условиях интенсивных ударных нагрузок и умеренного абразивного износа. Наплавленный металл менее склонен к охрупчиванию при высоких температурах и, как следствие, к образованию трещин в сравнении с OK 13Mn. Основные области применения: брони и ролики дробильных установок, бульдозерные зубья для вскрытия грунта, конусы и корпуса роторных дробилок, землечерпальные ковши, концы и крестовины рельсов и т.д. Однако все равно следует помнить, что высокомарганцовистая сталь склонна к высокотемпературной хрупкости и может треснуть при чрезмерном нагреве. Обычно при наплавке данными электродами предварительный подогрев не используется, а межпроходная температура не должна превышать 200°С. Наплавку лучше выполнять на короткой дуге и минимальных токах, рекомендованных для данного диаметра электрода. Для снятия остаточных напряжений рекомендуется выполнять проковку до остывания наплавленного слоя. Механическая обрабатываемость наплавленного металла – только абразивом, стойкость к ударным нагрузкам отличная, стойкость к абразивному износу удовлетворительная, стойкость к трению металла о металл удовлетворительная.
Ток: ~ / = (+)
Пространственные положения при сварке: 1, 2
Напряжение холостого хода: 70 В
Режимы прокалки: 330-370°С, 2 часа

Загрузка...

Описание

 

Тип покрытия – основное. Высокопроизводительный электрод, обеспечивающий в наплавке высокомарганцовистую сталь, легированную никелем. Предназначен для восстановительной наплавки изделий из марганцовистых сталей, работающих в условиях интенсивных ударных нагрузок и умеренного абразивного износа. Наплавленный металл менее склонен к охрупчиванию при высоких температурах и, как следствие, к образованию трещин в сравнении с OK 13Mn. Основные области применения: брони и ролики дробильных установок, бульдозерные зубья для вскрытия грунта, конусы и корпуса роторных дробилок, землечерпальные ковши, концы и крестовины рельсов и т.д. Однако все равно следует помнить, что высокомарганцовистая сталь склонна к высокотемпературной хрупкости и может треснуть при чрезмерном нагреве. Обычно при наплавке данными электродами предварительный подогрев не используется, а межпроходная температура не должна превышать 200°С. Наплавку лучше выполнять на короткой дуге и минимальных токах, рекомендованных для данного диаметра электрода. Для снятия остаточных напряжений рекомендуется выполнять проковку до остывания наплавленного слоя. Механическая обрабатываемость наплавленного металла – только абразивом, стойкость к ударным нагрузкам отличная, стойкость к абразивному износу удовлетворительная, стойкость к трению металла о металл удовлетворительная.
Ток: ~ / = (+)
Пространственные положения при сварке: 1, 2
Напряжение холостого хода: 70 В
Режимы прокалки: 330-370°С, 2 часа

 

Типичные свойства образца с V-образным надрезом по Шарпи

Работа удара Температура испытания
после сварки iso
25 J (19 ft-lb) -120 degC (-184 degF)
80 J (59 ft-lb) -20 degC (-4 degF)
45 J (33 ft-lb) -80 degC (-112 degF)
100 J (74 ft-lb) 20 degC (68 degF)

Механические свойства при растяжении

Защитный газ Предел прочности при растяжении Предел текучести Состояние Удлинение
ISO 690 MPa (100 ksi) 440 MPa (64 ksi) После сварки 30 %

Данные наплавки

Ток Время горения электрода при 90% от макс. Тока Производительность наплавки при токе 90% от максимального Диаметр КПД, % Кол-во электродов/кг наплавл. Металла В
100-160 A 90 sec 1.5 kg/h (3,3 lb/h) 3.2 x 450.0 mm (1/8 x 17,7 in.) 54 % 27 30 V
130-210 A 105 sec 2.0 kg/h (4,4 lb/h) 4.0 x 450.0 mm (5/32 x 17,7 in.) 54 % 18 30 V
170-300 A 114 sec 2.9 kg/h (6,4 lb/h) 5.0 x 450.0 mm (0.197 x 17,7 in.) 56 % 11 31 V

Классификации

Классификации EN 14700 : E Z Fe 9
DIN 8555 : E 8-UM-200-K (условно)

Одобрения

Одобрения CE
DB 82.039.08
Одобрения на материалы выдаются с привязкой к заводу изготовителю. Подробную информацию можно получить в представительствах ESAB.

Характеристики расходного материала

Тип сплава Austenitic Mn steel
Тип покрытия Zircon Basic
Сварочный ток AC, DC+

Хим. состав наплавленного металла

Хим. состав наплавленного металла
C Mn Ni Si
0.67 % 13.2 % 3.0 % 0.2 %

Отзывы

Отзывов пока нет.

Будьте первым, кто оставил отзыв на “OK 14MnNi”

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

КАТАЛОГ