Description
Тип – рутиловая
Всепозиционная (кроме вертикали на спуск) рутиловая газозащитная порошковая проволока, предназначенная для сварки в стандартной аргоновой смеси М21 изделий из коррозионностойких никелевых сплавов типа ХН70Ю, ХН78Т, Inconel 625, Incoloy 800 и 825 и им подобных, эксплуатирующихся в контакте с агрессивными средами при температуре до 550°С, супераустенитных коррозионностойких сталей с содержанием молибдена до 6% типа 0Х23Н28М3Д3Т, 254 SMO (например UNS S31254) и им подобных, сплавов на железно-никелевой основе типа ХН32Т, X10NiCrAlTi 32 20 (1.4876) и им подобных, низколегированных хромо-молибденовых теплоустойчивых сталей перлитного класса с высоколегированными сталями аустенитного класса, гарантируя при этом отсутствие миграции углерода из теплоустойчивой стали в металл шва при рабочих температурах эксплуатации изделий из этих сталей, высокопрочных сталей криогенного назначения, легированных 5 или 9% Ni, сталей с ограниченной свариваемостью, а также наплавки переходных и плакирующих коррозионностойких слоев на изделия из низкоуглеродистых и низколегированных конструкционных и теплоустойчивых сталей. Наплавленный металл обладает высокой стойкостью к коррозионному растрескиванию под напряжением и питтинговой коррозии, достаточно высокой жаропрочностью при температурах до 1000°С и стойкостью к образованию окалины при температурах до 1175°С в атмосфере не содержащей соединения серы. Однако надо учитывать, что данный сплав подвержен высокотемпературному охрупчиванию при температуре 600-850°С. Поэтому для сварки изделий, эксплуатирующихся в данном температурном интервале, применять данную проволоку не рекомендуется. Быстро твердеющий шлак великолепно удерживает сварочную ванну в любом пространственном положении, при этом скорость наплавки значительно выше, чем у штучных электродов или сплошной проволоки. Шлак отделяется сам, либо при помощи незначительных манипуляций, оставляя после себя чистый плоский шов с хорошим проваром и плавным переходом к кромкам основного материала. В отличие от сплошных проволок, она не требует применения дорогостоящих сварочных выпрямителей, поддерживающих режим MIG-puls. Сварку необходимо выполнять углом назад, оттесняя шлак в хвостовую часть ванны. Не рекомендуется применять данную проволоку для сварки небольших толщин.
Ток: = (+)
Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6
Выпускаемый диаметр: 1,2 мм
Типичные свойства образца с V-образным надрезом по Шарпи
Работа удара |
Температура испытания |
после сварки м21 (80%ar + 20%co2) |
88 J |
-196 degC |
94 J |
0 degC |
Механические свойства при растяжении
Защитный газ |
Предел прочности при растяжении |
Предел текучести |
Состояние |
Удлинение |
M21 (Ar/15-25% CO2) |
788 MPa (114 ksi) |
501 MPa (73 ksi) |
После сварки |
42 % |
Данные наплавки
Ток |
130-210 A |
Коэфф. наплавки |
4.2-9.3 lb/h |
Коэфф. наплавки |
1.9-4.2 kg/h |
Диаметр |
0.045 in. |
Диаметр |
1.2 mm |
В |
23-32 V |
Скорость подачи проволоки |
228-543 in./min |
Скорость подачи проволоки |
5.8-13.8 m/min |
Классификации
Класс |
ENiCrMo-3T1-4 |
Название |
AWS A5.34 |
Одобрения
Класс |
1.2 mm |
Общество |
NAKS/HAKC |
Одобрения на материалы выдаются с привязкой к заводу изготовителю. Подробную информацию можно получить в представительствах ESAB. |
Характеристики расходного материала
Тип сплава |
Ni-Cr-Mo-Nb |
Сварочный ток |
DC+ |
Хим. состав наплавленного металла
Хим. состав наплавленного металла |
C |
Cr |
Cu |
Fe |
Mn |
Mo |
Nb+Ta |
P |
S |
Si |
Ti |
M21 (Ar/15-25% CO2) |
0.02 % |
21 % |
0.02 % |
0.5 % |
0.12 % |
8.5 % |
3.3 % |
0.003 % |
0.003 % |
0.35 % |
0.1 % |
Reviews
There are no reviews yet.