Description
Тип – рутиловая
Всепозиционная (кроме вертикали на спуск) рутиловая газозащитная порошковая проволока c пониженным содержанием углерода, предназначенная для сварки в чистой углекислоте (без опасения науглераживания наплавленного металла, и как следствие, потери стойкости к межкристаллитной коррозии) и стандартной аргоновой смеси М21 изделий, эксплуатирующихся при температурах до 350°С из кислотостойких коррозионностойких хромоникельмолибденовых сталей марок 02Х17Н11М2, 08Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, AISI 316L, 318 и им аналогичных, а также хромоникелевых сталей марок 03Х18Н10, 08Х18Н10Т, AISI 304L, 321, 347 и им подобных, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования по стойкости к межкристаллитной коррозии. Быстро твердеющий шлак великолепно удерживает сварочную ванну в любом пространственном положении, при этом скорость наплавки значительно выше, чем у штучных электродов или сплошной проволоки. Шлак отделяется сам, либо при помощи незначительных манипуляций, оставляя после себя чистый плоский шов с хорошим проваром и плавным переходом к кромкам основного материала. В отличие от сплошных проволок, она не требует применения дорогостоящих сварочных выпрямителей, поддерживающих режим MIG-puls и не образует кремниевых бляшек. Сварку необходимо выполнять углом назад, оттесняя шлак в хвостовую часть ванны. Не рекомендуется применять данную проволоку для сварки небольших толщин.
Ток: = (+)
Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6
Выпускаемый диаметр: 1,2 мм
Преимущества
- Ток: = (+)Пространственные положения при сварке: 1, 2, 3, 4, 6Выпускаемый диаметр: 1,2 мм
Типичные свойства образца с V-образным надрезом по Шарпи
| Работа удара |
Температура испытания |
| после сварки c1 (100%co2) или м21 (80%ar + 20%co2) |
| 53 J |
-101 degC |
| 81 J |
20 degC |
Механические свойства при растяжении
| Состояние |
После сварки |
После сварки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Защитный газ |
M21 Shielding Gas |
C1 Shielding Gas |
| Предел прочности при растяжении |
580 MPa (84 ksi) |
570 MPa (83 ksi) |
| Предел текучести |
450 MPa (65 ksi) |
442 MPa (64 ksi) |
| Удлинение |
40 % |
53 % |
|
|
Данные наплавки
| Ток |
130-220 A |
| Коэфф. наплавки |
4-10 lb/h |
| Коэфф. наплавки |
1.9-4.6 kg/h |
| Диаметр |
0.045 in. |
| Диаметр |
1.2 mm |
| В |
24-29 V |
| Скорость подачи проволоки |
228-567 in./min |
| Скорость подачи проволоки |
5.8-14.4 m/min |
Классификации
| Классификации |
EN ISO 17633-A : T 19 12 3 L P C1 2
EN ISO 17633-A : T 19 12 3 L P M21 2
AWS A5.22 : E316LT1-1
AWS A5.22 : E316LT1-4 |
Одобрения
| Одобрения |
ABS E316LT1-1 (защитный газ C1)
BV 316L (защитный газ C1) производства Южная Корея
DNV 316L (защитный газ C1) производства Южная Корея
LR 316L (защитный газ C1) производства Южная Корея |
| Одобрения на материалы выдаются с привязкой к заводу изготовителю. Подробную информацию можно получить в представительствах ESAB. |
Характеристики расходного материала
| Тип сплава |
C Cr Ni Mo |
| Сварочный ток |
DC+ |
Хим. состав наплавленного металла
| Хим. состав наплавленного металла |
| C |
Cr |
Mn |
Mo |
Ni |
P |
S |
Si |
| C1 Shielding Gas |
| — |
— |
— |
2.60 % |
— |
0.027 % |
— |
— |
| C1 shielding Gas |
| 0.028 % |
18.50 % |
— |
— |
11.8 % |
— |
— |
— |
| C1 shielding gas |
| — |
— |
1.10 % |
— |
— |
— |
0.010 % |
0.80 % |
| M21 Shielding Gas |
| 0.030 % |
18.5 % |
1.20 % |
2.70 % |
12.0 % |
0.027 % |
— |
0.90 % |
| M21 shielding gas |
| — |
— |
— |
— |
— |
— |
0.010 % |
— |
Reviews
There are no reviews yet.