Description
Пруток по своим свойствам и назначению близок к OK Tigrod 316LSi, но рекомендуется к применению, когда повышенное содержание кремния является нежелательным. Например, когда при сварке конструкции существует повышенная опасность образования горячих трещин. Расчетное содержание ферритной фазы в проволоке по диаграмме Де-Лонги около 10%.
Выпускаемые диаметры: 1,0. 1,2. 1,6. 2,0. 2,4. 3,2 и 4,0 мм
Преимущества
- Выпускаемые диаметры: 1,0. 1,2. 1,6. 2,0. 2,4. 3,2 и 4,0 мм
Типичные свойства образца с V-образным надрезом по Шарпи
| Работа удара |
Температура испытания |
| после сварки |
| 150 J |
-110 degC |
| 94 J |
-196 degC |
| 188 J |
-60 degC |
| 219 J |
20 degC |
Механические свойства при растяжении
| Предел прочности при растяжении |
Предел текучести |
Состояние |
Удлинение |
| 600 MPa (87 ksi) |
470 MPa (68 ksi) |
После сварки |
32 % |
Классификации
| Классификации |
AWS A5.9 : ER316L
EN ISO 14343-A : W 19 12 3 L |
Одобрения
| Одобрения |
ABS ER 316L
BV 316L
DNV 316L (до -60 °C) |
| Одобрения на материалы выдаются с привязкой к заводу изготовителю. Подробную информацию можно получить в представительствах ESAB. |
Характеристики расходного материала
| Тип сплава |
Austenitic (with approx. 10 % ferrite) 19% Cr — 12% Ni — 3% Mo — Low C |
Хим. состав наплавленного металла
| Хим. состав проволоки |
| C |
Cr |
Cu |
FN WRC-92 |
Mn |
Mo |
N |
Ni |
P |
S |
Si |
| 0.01 % |
18.2 % |
— |
7 % |
1.7 % |
2.6 % |
0.04 % |
12.0 % |
— |
— |
0.4 % |
| Хим. состав наплавленного металла |
| 0.01 % |
19 % |
0.1 % |
— |
1.8 % |
2.6 % |
— |
12 % |
0.02 % |
0.01 % |
0.4 % |
Reviews
There are no reviews yet.