Description
Пруток по своим свойствам и назначению близок к OK Tigrod 309LSi, но рекомендуется к применению, когда повышенное содержание кремния является нежелательным. Например, когда при сварке конструкции существует повышенная опасность образования горячих трещин. Расчетное содержание ферритной фазы в проволоке по диаграмме Де-Лонги около 10%.Выпускаемые диаметры: 1,6. 2,0. 2,4 и 3,2 мм
Преимущества
- Выпускаемые диаметры: 1,6. 2,0. 2,4 и 3,2 мм
Типичные свойства образца с V-образным надрезом по Шарпи
| Работа удара |
Температура испытания |
| после сварки |
| 113 J |
-110 degC |
| 163 J |
-60 degC |
| 200 J |
20 degC |
Механические свойства при растяжении
| Предел прочности при растяжении |
Предел текучести |
Состояние |
Удлинение |
| 590 MPa (86 ksi) |
430 MPa (62 ksi) |
После сварки |
40 % |
Классификации
| Классификации |
AWS A5.9 : ER309L
EN ISO 14343-A : W 23 12 L |
Одобрения
| Одобрения |
CE EN 13479
CWB ER309L
NAKS/HAKC 1.6-2.4 mm
VdTÜV 10021 |
| Одобрения на материалы выдаются с привязкой к заводу изготовителю. Подробную информацию можно получить в представительствах ESAB. |
Характеристики расходного материала
| Тип сплава |
Austenitic (with approx. 10 % ferrite) 24 % Cr — 13 % Ni — Low C |
Хим. состав наплавленного металла
| Хим. состав проволоки |
| C |
Cr |
Cu |
FN WRC-92 |
Mn |
Mo |
N |
Ni |
P |
S |
Si |
| 0.02 % |
23.2 % |
— |
10 % |
1.8 % |
0.10 % |
0.05 % |
13.4 % |
— |
— |
0.4 % |
| Хим. состав наплавленного металла |
| 0.015 % |
24.0 % |
0.1 % |
— |
1.7 % |
0.1 % |
— |
13.0 % |
0.020 % |
0.015 % |
0.4 % |
Reviews
There are no reviews yet.