Description
Нержавеющий пруток с пониженным содержанием углерода, предназначенная для сварки изделий, эксплуатирующихся во влажных средах при температурах до 350°С из коррозионно-стойких хромоникелевых сталей марок 03Х18Н10, 08Х18Н10Т, AISI 304L, 321, 347 и им подобных, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования по стойкости к межкристаллитной коррозии. Наплавленный металл обладает достаточно высокой стойкостью при контакте с азотной кислотой. Швы, выполненные данной проволокой, стойки к образованию окалины при температурах до 800°С, а также обладают достаточно высокой ударной вязкостью при температурах до -196°С. OK Tigrod 308LSi может также применяться для сварки хромистых коррозионностойких сталей ферритного класса, когда нет контакта шва с сернистыми средами, а условия эксплуатации изделия не требуют идентичности коэффициентов линейного расширения основного и наплавленного металла. Повышенное содержание кремния улучшает сварочно-технологические характеристики, такие как смачиваемость свариваемых кромок. Высокие пластические характеристики наплавленного металла, как правило, позволяют выполнять последующие технологические операции, связанные с пластическим деформированием сваренных заготовок, без проведения послесва-рочной термической обработки. Швы можно подвергать электрохимической полировке. Расчетное содержание ферритной фазы в проволоке по диаграмме Де-Лонги около 8%.
Выпускаемые диаметры: 1,0. 1,2. 1,6. 2,0. 2,4. 3,2 и 4,0 мм
Преимущества
- Выпускаемые диаметры: 1,0. 1,2. 1,6. 2,0. 2,4. 3,2 и 4,0 мм
Типичные свойства образца с V-образным надрезом по Шарпи
| Работа удара |
Температура испытания |
| после сварки |
| 175 J |
-110 degC |
| 125 J |
-196 degC |
| 188 J |
-60 degC |
| 213 J |
20 degC |
Механические свойства при растяжении
| Предел прочности при растяжении |
Предел текучести |
Состояние |
Удлинение |
| 625 MPa (91 ksi) |
480 MPa (70 ksi) |
После сварки |
37 % |
Классификации
| Классификации |
AWS A5.9 : ER308LSi
EN ISO 14343-A : W 19 9 LSi |
Одобрения
| Одобрения |
DNV 308L
Газпром |
| Одобрения на материалы выдаются с привязкой к заводу изготовителю. Подробную информацию можно получить в представительствах ESAB. |
Характеристики расходного материала
| Тип сплава |
Austenitic (with approx. 8 % ferrite) 19% Cr — 9% Ni — Low C |
Хим. состав наплавленного металла
| Хим. состав проволоки |
| C |
Cr |
Cu |
Mn |
Mo |
Ni |
P |
S |
Si |
Si+Fe |
| 0.01 % |
19.9 % |
0.10 % |
1.8 % |
0.15 % |
10.5 % |
— |
— |
0.9 % |
9 % |
| Хим. состав наплавленного металла |
| 0.01 % |
20 % |
0.1 % |
1.8 % |
0.1 % |
10 % |
0.02 % |
0.01 % |
0.8 % |
— |
Reviews
There are no reviews yet.