Description
Нержавеющий сварочный пруток, предназначенный для свар-ки аустенитных 13% марганцовистых сталей (типа сталей Гадфильда) и их сварки с другими сталями. Данный пруток также можно применять для сварки аустенитных Cr-Ni сталей, когда к изделию не предъявляются требования по стойкости к МКК, сталей с ограниченной свариваемостью, а в некото-рых случаях для сварки разнородных сталей. Наплавленный металл стоек к общей коррозии, образованию окалины при температурах эксплуатации до 850°С, однако не устойчив к воздействию сернистых газов при температурах выше 500°С. Высокое содержание Mn делает наплавленный металл нечув-ствительным к образованию горячих трещин, а повышенное содержание кремния улучшает сварочно-технологические ха-рактеристики, такие как смачиваемость свариваемых кромок. Межпроходная температура не должна превышать 150°С, а рекомендуемое удельное тепловложение не более 2 кДж/мм. Содержание ферритной фазы в проволоке близко к 0%. Выпускаемые диаметры: 1,6. 2,0. 2,4 и 3,2 мм
Преимущества
- Выпускаемые диаметры: 1,6. 2,0. 2,4 и 3,2 мм
Типичные свойства образца с V-образным надрезом по Шарпи
После сварки |
Работа удара |
163 J |
Температура испытания |
20 °C |
Механические свойства при растяжении
Предел прочности при растяжении |
Предел текучести |
Состояние |
Удлинение |
640 MPa (93 ksi) |
450 MPa (65 ksi) |
После сварки |
41 % |
Классификации
Класс |
W 18 8 Mn |
Название |
EN ISO 14343-A |
Одобрения
Одобрения |
CE EN 13479 DB 43.039.12 VdTÜV 05421 |
Одобрения на материалы выдаются с привязкой к заводу изготовителю. Подробную информацию можно получить в представительствах ESAB. |
Характеристики расходного материала
Тип сплава |
Austenitic (18 % Cr — 8 % Ni — 7 % Mn) |
Хим. состав наплавленного металла
Хим. состав наплавленного металла |
C |
Cr |
Cu |
Mn |
Mo |
Ni |
P |
S |
Si |
0.08 % |
18.5 % |
0.1 % |
6.5 % |
0.1 % |
8.5 % |
0.010 % |
0.020 % |
0.7 % |
Хим. состав проволоки |
0.08 % |
18.7 % |
0.10 % |
7.0 % |
0.20 % |
8.1 % |
— |
— |
0.9 % |
Reviews
There are no reviews yet.