Описание
Традиционная универсальная омедненная сварочная проволока, предназначенная для сварки изделий из конструкционных нелегированных и низколегированных сталей с пределом текучести до 420 МПа, эксплуатирующихся при знакопеременных нагрузках и низких температурах. Высококачественное омеднение, рядная намотка на катушки, стабильный диаметр по всей длине в сочетании с низким содержанием вредных примесей, таких как S и P, обеспечивают стабильное горение проволоки с минимальным разбрызгиванием и выcокое качество наплавленного металла. Проволока нашла широкое применение в судостроении, сварке металлоконструкций, машиностроении и многих других отраслях промышленности.
Выпускаемые диаметры: от 0,6 до 2,0 мм
Преимущества
- Выпускаемые диаметры: от 0,6 до 2,0 мм
Типичные свойства образца с V-образным надрезом по Шарпи
| Работа удара | Температура испытания | |||
| после сварки c1 (100% co2) | ||||
| ≥59 J | -30 degC | |||
| 138 J | 20 degC | |||
| после сварки m21 (80%ar + 20%co2) | ||||
| 113 J | -20 degC | |||
| ≥59 J | -40 degC | |||
| 163 J | 20 degC | |||
Механические свойства при растяжении
| Состояние | После сварки | После сварки | После сварки | После снятия напряжения |
| Защитный газ | EN CO2 (C1) | AWS CO2 (C1) | EN 80Ar/20CO2 (M21) | EN 80Ar/20CO2 (M21) |
| Предел прочности при растяжении | 540 MPa (78 ksi) | 530 MPa (77 ksi) | 560 MPa (81 ksi) | 495 MPa (72 ksi) |
| Предел текучести | 440 MPa (64 ksi) | 430 MPa (62 ksi) | 460 MPa (67 ksi) | 370 MPa (54 ksi) |
| Удлинение | 25 % | 30 % | 26 % | 28 % |
| Продолжительность испытаний | 15 hr | |||
| Температура испытания | 620 degC (1148 degF) |
Данные наплавки
| Ток | Коэфф. наплавки | Диаметр | В | Скорость подачи проволоки |
| 60-200 A | 0.8-2.3 kg/h (1-5 lb/h) | 0.8 mm (0.030 in.) | 18-24 V | 3.2-10.0 m/min (126-394 in./min) |
| 80-300 A | 1.0-5.5 kg/h (2-12 lb/h) | 1.0 mm (0.040 in.) | 18-32 V | 2.7-15.0 m/min (106-591 in./min) |
| 120-380 A | 1.3-8.0 kg/h (2-17 lb/h) | 1.2 mm (0.047 in.) | 18-35 V | 2.5-15.0 m/min (98-591 in./min) |
| 30-100 A | 0.7-1.7 kg/h (1-3 lb/h) | 0.6 mm (0.025 in.) | 15-20 V | 5.5-13.0 m/min (217-512 in./min) |
| 225-550 A | 2.1-9.4 kg/h (4-20 lb/h) | 1.6 mm (1/16 in.) | 28-38 V | 2.3-10.0 m/min (91-394 in./min) |
| 70-250 A | 0.9-3.5 kg/h (2-7 lb/h) | 0.9 mm (0.035 in.) | 18-26 V | 3.0-12.0 m/min (118-472 in./min) |
| 100-350 A | 1.2-7.0 kg/h (2-15 lb/h) | 1.14 mm (0.045 in.) | 18-34 V | 2.6-15.0 m/min (102-591 in./min) |
| 130-400 A | 1.5-8.5 kg/h (3-18 lb/h) | 1.32 mm (0.052 in.) | 19-35 V | 2.4-15.0 m/min (94-591 in./min) |
| 150-420 A | 1.6-8.7 kg/h (3-19 lb/h) | 1.4 mm (0.055 in.) | 22-36 V | 2.3-12.0 m/min (91-472 in./min) |
| 300-650 A | 4.4-10.2 kg/h (9-22 lb/h) | 2.0 mm (5/64 in.) | 32-44 V | 3.0-7.0 m/min (118-276 in./min) |
Классификации
| Классификации | EN ISO 14341-A : G 42 4 M21 3Si1 AWS A5.18 : ER70S-6 EN ISO 14341-A : G 38 3 C1 3Si1 |
Одобрения
| Одобрения | ABS 3YSA BV SA3YM DNV III YMS GL 3YS LR 3YS RS 3YMS ВНИИЖТ |
| Одобрения на материалы выдаются с привязкой к заводу изготовителю. Подробную информацию можно получить в представительствах ESAB. |
Характеристики расходного материала
| Тип сплава | Carbon-manganese steel (Mn/Si-alloyed) |
Хим. состав наплавленного металла
| Хим. состав проволоки | ||||||||||||||
| C | Mn | P | S | Si | ||||||||||
| 0.078 % | 1.46 % | — | — | 0.85 % | ||||||||||
| Хим. состав наплавленного металла | ||||||||||||||
| 80Ar/20CO2 (M21) | ||||||||||||||
| 0.10 % | 1.11 % | 0.013 % | 0.012 % | 0.72 % | ||||||||||
| CO2 (C1) | ||||||||||||||
| 0.08 % | 0.94 % | 0.013 % | 0.012 % | 0.63 % | ||||||||||
Отзывы
Отзывов пока нет.